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Romain TENAILLEAU

Courbevoie

En résumé

Attiré par les technologies et les challenges, curieux et créatif, j'ai bâti ma carrière sur deux fronts : la connaissance des ateliers et le management.

Leadership, force de proposition, sens de l'analyse et du contact sont mes principales qualités reconnues.
Ma formation et mes expériences me permettent aujourd'hui de m'adapter à tous les secteurs de l'industrie, plasturgie ou non.

C'est toujours un plaisir de rencontrer de nouvelles tetes ! Alors à bientot ?!!

Mes compétences :
Gestion de projet
Procédés industriels
Chimie des matériaux
Rhéologie
Dessin industriel
Informatique industrielle
Conception produit
Management de la qualité
Matériaux Plastiques
Project management
Ergonomie
Matériaux composites
Material Characterization
Lean Manufacturing
Cost killing
QRQC
Process
Extrusion
Automobile
Plasturgie

Entreprises

  • LAPEYRE INDUSTRIES - Chef de Projet

    Courbevoie 2018 - maintenant Pilotage d'une equipe projet au sein du pole R&D Menuiseries. Projet multi-site et multi-materiau.
  • GROUPE MAINE - MAINE PLASTIQUES - Resp. Technique (R&D, BE, Méthodes)

    2013 - 2018 Depuis plus de 40 ans, le Groupe MAINE réparti sur 3 sites réalise et commercialise des produits haut de gamme dans ses trois grands secteurs d’activité: l’extrusion, les clôtures et les fermetures (Aluminium & PVC);
    www.groupe-maine.com

    Rattaché a la direction générale, au coeur de la stratégie de développement et d'innovation du groupe, j'ai la responsabilité d'une équipe de techniciens et cadres dédiés à la conception et l'amélioration de produits et process et au traitement des commandes de fabrications dites "spéciales".

    Mes missions principales :
    - Manager l'équipe (développer les compétences et connaissances, renforcer l'esprit d'équipe, définir les objectifs et gérer la charge du service)
    -Coordonner le déroulement des projets, dans le respect des normes en vigueur objectifs QCD, en collaboration avec les services internes et fournisseurs. :
    o Conception ou amélioration de produits,
    o Recherche de nouveaux concepts, solutions matérielles et organisationnelles,
    o Etudes de faisabilité & suivi des nouveaux outillages extrusion.
    - Assurer la veille technologique et normative , afin d'etre continuellement force de proposition au sein de la direction (ex 2014/15 : proposition & développement de l'application de réalité augmentée "Mirage" (https://youtu.be/lxev_XMn5Lk)
    - Faire évoluer les habitudes et définir les bonnes pratiques pour harmoniser le fonctionnement des différents sites.
  • KASADENN - Chef de projet

    La Chapelle-sur-Erdre 2012 - 2012
  • Création d'entreprise - BRIT EXPERIENCE - Etude faisabilité Création d'entreprise

    2011 - 2012 Objectif : 1 an pour étudier la faisabilité d'un projet de location de cabriolets anglais pour la découverte des régions pas de la loire et Bretagne.
    Etude de marché, business plan, stratégie commerciale, recherche de partenaires gastronomiques, hébergement, financements, assurances, droits des sociétés...
    => Juin 2012 : Très bon retours de l étude de marché, mais décision de ne pas lancer l'activité compte tenu des risques financiers au regard de ma situation personnelle.
  • TRELLEBORG AUTOMOTIVE / TRISTONE FLOWTECH (44) - Industrialisation PRODUIT / PROCESS

    2006 - 2011 - Suivi pré-étude, mise au point et industrialisation des nouveaux produits et outillages.
    - Définition technique, faisabilité industrielle, Cdc, solutions alternatives & sous-traitance.
    - Expert technique et référant process, interface projet-production.
    - Conception, gestion du plan d’amélioration continu et pilotage des équipes en place.
    - Chef de projet « Transfert atelier » (500 k€ sur 6 mois). Planification, coordination des services impliqués, comprenant le C.H.S.C.T. et les 30 sociétés sous-traitantes.
    - Développement et mise en place d’une supervision des lignes de fabrication.
    - Optimisation de la performance atelier : « Cost killing », « Lean Manufacturing », ergonomie, formations, implication & sensibilisation des opérateurs, (Rebuts divisés par 6 en 4 ans)
    - Pilotage de l’innovation Process. Exemple : Conception & industrialisation d’un procédé de refroidissement innovant. Autres enveloppes Soleau.
    - Optimisation des matières premières par un suivi poussé du recyclage/réintégration
    - Benchmarking et veille technologique (Management, technologies, marchés)

    Equipementier automobile Rang 1.
    Principaux clients : PSA , RENAULT, FORD, VOLVO.
    Site Groupe : www.tristone.com

    Plus d'informations sur les produits concernées :
    http://tristone.hosting3.mindroute.com/what-we-offer/air-intake/air-intake-systems
  • ALPHACAN (27) - Groupe TOTAL / ARKEMA - Ingénieur Process

    2003 - 2006 Site Groupe : http://www.alphacan-canalisations.com

    Membre du Comité de Direction, management d’un Ingénieur & deux techniciens.
    • Industrialisation des Process d’extrusion de tubes PVC bi-orientés pour la montée en cadence du produit phare des Canalisations ALPHACAN : le « BriO® ».
    • Fiabilisation, amélioration continue, optimisation des lignes de production.
    • Formation du personnel, Opérateurs, Régleurs, Techniciens. Rédaction d’un support de formation et didacticiel de diagnostic/dépannage sur poste.

    Plus d'informations sur la gamme produit concernée :
    http://www.alphacan-canalisations.com/pub/fr/canal/brio/brio-01.php
  • ALPHACAN (72) - Groupe TOTAL - Apprenti Ingénieur Méthodes - Process

    2001 - 2003 Optimisation & développement du procédé de post co-extrusion des joints de profilés.
    Optimisation du circuit d’eau de refroidissement de l’atelier d’extrusion de profilés.
    Conception & mise en place d’un système de lubrification de joints de profilés P.V.C. en continu.
  • RENAULT - TECHNOCENTRE (78) - Stagiaire département planche de bord

    2000 - 2000 Etude sur le Brillant et la rugosité de pièces injectées grainées.

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