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Sebastien DILLIER

Lisle

En résumé

Mes compétences :
SAP
Qualité
8 D
AMDEC Diagramme de causes
5 S
Ishikawa

Entreprises

  • Molex - Ingénieur Qualité Clients

    Lisle 2010 - maintenant Lieu: Ettlingen (Allemagne)
    Activité : Gestion de comptes qualité clients de rang 1 (PSA et RSA) ainsi que rang 2 (Yazaki et Continental VDO), en Europe et au Maghreb ; visites proactives des clients (France, Maroc, Bulgarie, Roumanie) ; analyse des réclamations et prises de décision immédiates sur les actions de sécurisation des clients (D3) ; coordination
    des plans d’actions et 8D avec les sites de production du groupe ; gestion des rebuts et analyse des échantillons Objectifs : sécuriser et établir une relation de confiance durable avec les clients. Réduction des réclamations et des ppm. Respect des normes de réactivité en milieu automobile.
  • Molex - Ingénieur qualité clients

    Lisle 2010 - maintenant Lieu: Ettlingen (Allemagne)
    Activité : Gestion de comptes qualité clients de rang 1 (PSA et RSA) ainsi que rang 2 (Yazaki et Continental VDO), en Europe et au Maghreb ; visites proactives des clients (France, Maroc, Bulgarie, Roumanie) ; analyse des réclamations et prises de décision immédiates sur les actions de sécurisation des clients (D3) ; coordination
    des plans d’actions et 8D avec les sites de production du groupe ; gestion des rebuts et analyse des échantillons Objectifs : sécuriser et établir une relation de confiance durable avec les clients. Réduction des réclamations et des ppm. Respect des normes de réactivité en milieu automobile.
  • Altran - Ingénieur assurance qualité

    Vélizy-Villacoublay 2010 - 2010 Client principal: Robert Bosch Gmbh
    Lieu: Bühl (DE)
    Mission: Supplier Quality Assurance
    Themes:
    - tri des pièces mauvaises
    - 5S en production
    - Value stream mapping
    - Compétences qualité
  • Altran, Strasbourg (France) et Wembach (Allemagne) - Ingénieur d'études techniques / Consultant qualité et projets

    2008 - 2009 Mission principale : projet d’optimisation de la qualité logistique au sein de l’équipementier automobile Hella Innenleuchten-Systeme à Wembach (Allemagne).

    Traitement des réclamations clients logistiques sous forme de rapports 8D.

    Objectif
    • Diminution du nombre de réclamations logistiques
    • Support du service Logistique en tant que représentant du service Qualité dans le cadre du projet « Optimisation Qualité-Logistique »
    • Suivi clients dans le cadre de problèmes logistiques via l’élaboration de rapports 8D
    • Analyse des réclamations et identification/coordination/suivi des actions
    • Utilisation de portails clients (Constructeurs et équipementiers de rang 1)
    • Réunions de management avec clients
    • Contrôles de stock à l’entrepôt de Weil am Rhein afin de sécuriser les prochaines livraisons
    • Créer globalement une « culture qualité » au sein du service Logistique

    Résultats
    • 160 réclamations logistiques traitées entre mars et octobre 2008
    • Division par 4 du nombre de réclamations dans cette période

    Environnement de travail :
    • Equipementier automobile spécialisé dans le luminaire d’intérieur
    • Outils de résolution de problèmes: 8D, 5-Why, Ishikawa
    • Clients internationaux (Constructeurs et équipementiers de rang 1)
    • Usine SAP

    Langues:
    Communication en Allemand avec les collègues d’Hella
    Communication en Allemand, Anglais, Français et Espagnol avec les clients.
    • Rapports
    • Présentations
    • Réunions
  • DE Global Limited, Shanghai (Chine) - Project assistant

    2007 - 2007 Objectif: Formalisation du process de choix de fournisseurs en Chine d’un équipementier automobile canadien.

    • Introduction d’un process d’assurance qualité pour garantir la qualité du choix
    • Réunions avec l’équipe projet et le client
    • Etablissement de checklists :
    • Pour le choix du fournisseur
    • Pour la conduite d’audits chez le fournisseur (sur site)
    • Pour l’échantillonnage-produit
    • Validation des checklists via la visite de fournisseurs potentiels (sur site)
    • Mise en place des checklists

    Résultats:
    • Validation des checklists par le client
    • Validation des checklists par DE Global Ltd. pour ses besoins futurs

    Environnement de travail :
    • Cabinet de consultants spécialisé dans le management fournisseurs
    • Travail en équipe-projet avec les clients
    • Pièces aluminium
    • Environnement international: entreprise chinoise avec clients nord-américains et européens
    • Normes ISO 9001-TS 16949, ISO 14001 et ISO 2859 (échantillonnage)

    Langues:
    Communication en Anglais
    • Rapports
    • Présentations
    • Réunions
  • PSA Peugeot-Citroën - Project assistant

    Rueil Malmaison 2005 - 2005 Introduction et mise en place de la méthode qualité TPM (Total Productive Maintenance) dans l’usine de Peinture PSA

    Objectifs
    • Division par 10 des défauts (pannes)
    • Amélioration du process en continu via la méthode Kaizen

    Etapes
    • Interview de 19 collègues d’un secteur (Qu’est-ce qui peut être amélioré au poste de travail et dans le process?)
    • Conduite d’un audit 5S
    • Suivi journalier du taux de rendement synthétique (TRS)
    • Etablissement dans chaque secteurs d’un plan d’actions (Définition des responsables et des jalons)
    • Participation/Conduite de réunions
    • Rédaction et mise en place de checklists aux postes de travail
    • Formation et accompagnement des collaborateurs durant la mise en place (Change Management)
    • Développement d’un outil de résolution de problèmes: « la campagne d’étiquettes »

    Résultats
    • Hausse du taux de rendement synthétique (TRS) de 65 à 80%

    Environnement de travail :
    • Nouvelle usine de Peinture PSA
    • Equipe-projet TPM
    • Activité transversale avec différents services (Qualité, Méthodes, Maintenance...)
    • Outils de résolution de problèmes: TPM, 5 Why, 5S, Pareto, Rendement synthétique, campagne d’étiquettes ...
    • Change Management

    Langues :
    Communication en Français
    • Rapports
    • Présentations
    • Réunions
  • TRW Carr France, Ingwiller (67) - Junior project planner

    2004 - 2005 Projet universitaire

    Etude de faisabilité sur l’introduction d’un nouveau process d’injection-plastique

    • Kick-Off Meeting avec un partenaire de TRW afin de définir les objectifs
    • Planification projet
    • Analyse technique:
    • Propriétés du plastique
    • Recherche sur la technique d’ionisation
    • Choix de fournisseurs et de transporteur (sur la base de devis)
    • Etude financière
    • Etude logistique:
    • Transport (schématisation de la prestation, choix du prestataire)
    • Incoterms
    • Suivi projet hebdomadaire avec TRW
    • Présentation des résultats finaux chez TRW

    Résultats:
    • Soutien de TRW dans la décision de ne pas mettre en place le process

    Environnement de travail :
    • Travail en équipe-projet (5 étudiants, 1 représentant de TRW et 1 de PSA Peugeot-Citroën)
    • Partenariat avec TRW dans le cadre de la recherche, 2 jours par semaine
    • Utilisation de MS Project
    • Techniques d’ionisation et d’injection
    • Supply Chain Management

    Langues :
    Communication en Français en équipe-projet
    Communication en Français, en Anglais et en Allemand avec les fournisseurs potentiels
    • Rapports
    • Présentations
    • Réunions

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