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HUTCHINSON
- RESPONSABLE ETUDE ET DEVELOPPEMENT
Paris
2010 - maintenant
Piloter la planification et le suivi de l'ensemble des activités d’étude et développement produit, industrialisation et l’innovation
- Management hiérarchique d’une équipe pluridisciplinaire de 5 ingénieurs et techniciens
- Garantir que les projets sont menés avec un souci permanent du juste nécessaire en ce qui concerne les aspects QCD et rendre compte de l’avancement à la Direction
- Définir et mettre en œuvre les moyens nécessaires à la réalisation des projets R&D
- Assurer l’interface et le support technique auprès des clients
- Coordonner les réponses en matière de faisabilité, de chiffrage et réponse aux appels d’offre des produits techniques complexes en intégrant les problématiques de design to cost et design for manufacturing
- Rechercher des nouvelles solutions techniques, de nouveaux procédés en faisant de la veille technologique pour améliorer les conditions fabrication des produits : coûts et délais (salons, documentation technique, visite fournisseur, visite autres usines du groupe,…),
- Coordonner les activités de sous-traitance avec les fournisseurs (moulistes, outilleurs, laboratoire,…), autres usines de production, centre de recherche et autres département du groupe HUTCHINSON
- Responsable du sourcing et l’approvisionnement des composants stratégiques
- Expertise et avis technique sur les dérogations et non conformités
- Membre du CODIR, Pilote de processus,
- Force de proposition sur les sujets d’amélioration continue afin d’améliorer la sécurité, la qualité et la productivité
Projets phares :
Lancement d’une nouvelle famille de pièces moulées destinées à être installées dans des pompes pour liquides très chargés. Budget total outillage : 1,2 M€
Développement d’un couloir d’intercirculation ferroviaire nouvelle pour métro pour solutionner et améliorer les problèmes de fiabilité en service (RATP, ALSTOM, MP14). Réussite commerciale en 2016 assurant un CA de 5 M€
Création d’une nouvelle famille de couloir d’intercirculation ferroviaire modulaire pour train et tramway répondant aux nouvelles exigences feu fumée européennes EN 45545 qui permet de : prendre en compte les besoins actuels du marché, de réduire de 80% le cycle de développement et baisser de manière significative le besoin en outillage (RATP, ALSTOM, CITADIS, SNCF).
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HUTCHINSON
- INGÉNIEUR RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT
Paris
2004 - 2009
Mener à bien la gestion compète de projets de développements de nouvelles pièces techniques en élastomère pour les marchés ferroviaire, nucléaire, défense et industrie générale
- Responsable de la définition des produits techniques et la faisabilité du procédé
- Piloter toutes les phases du projet depuis la demande client jusqu’à la livraison d’une pièce série : analyser le besoin (étudier le produit en respectant son cahier des charges) client ou interne en projets de création ou d’amélioration de produit ou de processus de fabrication ; définition produit ; réaliser les études numériques et expérimentales à l’échelle du matériau, des composants et du système ; étudier les outillages de fabrication et de contrôle et les périphériques d’aide à la production ; définir le plan de validation ; mettre en place les prototypes ; effectuer et suivre l’ensemble des essais de justification de la définition ; conduire la consultation et coordonner les actions chez les fournisseurs ; piloter l'industrialisation des produits et/ou des procédés nouveaux ou modifiés en étroite collaboration avec l’atelier de production afin d’intégrer au mieux les nouveaux savoirs faire ; créer la documentation technique
- Préparer et piloter les réunions techniques et revues de projets avec les interlocuteurs internes (direction, équipe projet, services internes) et externes (client, fournisseurs, laboratoire)
- Gérer la vie série des produits et traiter les obsolescences
- Participer à la capitalisation du savoir-faire du service
- Création et déploiement des outils documentaires liés à la gestion de projet : clause à clause, dossier de définition, dossier justificatif de définition, dossier de fabrication et de contrôle…
- Création et déploiement de de la définition produit et outillages en 3D en utilisant le logiciel SOLIDWORKS
Mots clés : moulage compression, moulage compression transfert, extrusion, confection sur forme, vulcanisation sous vide, pré-vulcanisation, vulcanisation sans poche à vide, co-vulcanisation, adhérisation caoutchouc métal, durit, raccord, joint, joint cadre, transfert de fluide, membrane, silicone, textile, norme feu/fumée EN 45545,
Projets phares : Intercirculation pour métro (RATP, ALSTOM, MP89, MP05, BOMBARDIER, CAF), Intercirculation pour tramway (RATP, ALSTOM), Garniture rétractable pour engins pyrotechnique (ASTRIUM), Obturateur à joint passif pour isoler circuit primaire central nucléaire (AREVA-EDF)
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DEWILDE S.A
- RESPONSABLE TECHNIQUE
2002 - 2004
PME spécialisée dans la mise en œuvre des élastomères, par moulage, usinage et rectification
Prise en charge de la responsabilité de l’ensemble des services techniques du site : production, approvisionnement, qualité, logistique, études et développement des nouveaux produits
- Management de l’atelier de production de 10 personnes
- Garantir l'utilisation optimale des équipements et de la main-d’œuvre pour fabriquer les produits en garantissant la sécurité des personnes
- Garantir en permanence l’utilisation et le maintien en bon état de l’ensemble des installations et des moyens de production pour fabriquer les produits dans les objectifs fixés
- Réaliser l’industrialisation des nouveaux produits.
- Rechercher la performance de la production en participant aux études de nouvelles installations et la politique d’investissements
- Assurer la relation client dans la cadre du suivi commercial
- Transfert Industriel par l’acquisition de l’activité produit bureautique du groupe HUTCHINSON : élargissement du portefeuille client, de la gamme produit et des procédés et moyens de production
- Création du département moulage des élastomères : acquisition du matériel, implantation, conception des outillages de fabrication
- Mise en place de la première cellule de robotisation dans le but d’améliorer les capacités de production
Mots clés :
Fabrication, garnissage et regarnissage de cylindres et galets pour agroalimentaire, affranchissement, BTP, bois, bureautique, façonnage, impression, maintenance, manutention, papier, textile, VPC. Mise en œuvre de tous les élastomères par moulage compression, compression transfert avec ou sans insert et des polyuréthanes par injection, injection LSR ou coulée par gravité, Usinage, Rectification, AXIOHM, CANON, IER, NEOPOST, OLIVETTI, SAGEM.
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Hutchinson
- APPRENTI INGÉNIEUR ETUDE ET DEVELOPPEMENT
Paris
1998 - 2001
Fabrication de pièces techniques en élastomères en petites et moyennes séries
Mener à bien la gestion de tout ou partie des travaux de conception et développement de nouvelles pièces techniques en élastomère : étude produit, création ou amélioration d’outillages ou moyen de fabrication, prototypage, validation, mise au point, industrialisation
- Homme de terrain
- Intervenir en support à la production
- Travailler avec les prestataires extérieurs
Mots clés : moulage, confection sur forme, vulcanisation sous vide, conception ou amélioration d’outillage ou moyen de fabrication, mise au point produit/process,
Projets phares : Intercirculation ferroviaire pour métro (FAIVELEY), Intercirculation pour tramway de Turin (FIAT FERROVIARIA), Garniture rétractable pour engins pyrotechnique (AEROSPACIALE), Joint Ø4400 pour turbine vapeur (ALSTOM POWER), Membrane déchirable pour sous-marins SNLE (CNIM), Soufflet (BASF).
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VALMEX TEXTRON Fastening Systems
- APPRENTI TECHNICIEN METHODE INDUSTRIALISATION
1996 - 1998
Fabrication en grandes séries de pièces techniques et fixation spéciales pour l’automobile
- Apporter ma participation technique sur le terrain afin d’industrialiser les nouveaux produits (fusée de roue, bras de suspension, axe de renvoi,…) pour PSA et RENAULT,
- Réaliser la création et la mise à jour de la documentation de référence : procédé de réglage dimensionnel, mode opératoire, fiche de contrôle, procédure et instruction à suivre
- Planifier les différents essais et réaliser les prototypes et les préséries des nouveaux produits sur les moyens de fabrication
- Diagnostiquer les postes existants et étudier l’implantation des nouveaux moyens dans les ateliers dans le respect de la sécurité et l'ergonomie au poste de travail
- Rédiger les cahiers des charges pour les nouveaux moyens : poste de travail, machine, outils, outillages, gabarits, outils de mesure, moyens de conditionnement de stockage et de transport des produits,
- Participer activement aux réunions du secteur, aux audits internes ainsi qu’aux différents groupes de travail avec les opérateurs et l'encadrement d'ateliers afin d’améliorer la qualité et la productivité