Sébastien VASSEUR

En résumé

Entreprises

• Consultant Alten pour Faurecia IS - Pilote Etudes Vie Série

  2011 - maintenant - Gestion et suivi des évolutions produits (nouveaux décors, modifications du produit, conception de nouvelles pièces plastiques…)
  - Assistance technique sur projets vie série (Instrument Panel et Doors Panel)
  - Réalisation et documentation des ECR
  - Suivi des fournisseurs (outilleurs, graineurs, sous traitants…)
  - Demande de chiffrage et mise en place de planning
  

• Consultant Alten pour Thalès - Ingénieur Signalisation

  2009 - 2011 - Vérification du paramétrage (Détection des erreurs de paramétrage du poste PMI)
  - Validation hôte / cible du système d’enclenchement informatique (MEI) - Simulation des scénarios

• Consultant ALTEN chez FAURECIA IS (CREA Méru 60) - Pilote Qualité Vie Série automobile

  2008 - 2008 Pilote Qualité Vie Série sur planches de bord, consoles et panneaux de portes :
  
  Réalisation des plans de validation,
  Organisation et suivi des essais,
  En charge des moyens de contrôle,
  En charge des retours garantis,
  Préparation et présentation des EI,
  Interface Qualité entre client et fournisseurs.

• Consultant ALTEN chez FAURECIA IS (CREA Méru 60) - Pilote Etudes Vie Série automobile

  2007 - 2008 Pilote Vie Série sur Planches de bord, consoles et panneaux de portes :
  
  Documentation ECR,
  Mise à jour des nomenclatures,
  Gestion et suivi des modifications pièces et outillages,
  Développement de nouveaux outillages,
  Pilotage des actions productivité interne et client,
  Interface client/fournisseurs.

• Faurecia Interior System (Méru-60) - Ingénieur apprenti

  2004 - 2006 Ingénieur apprenti au sein du groupe Faurecia ISPG (Pôles de compétences) dans le service des matériaux de surface et des process associés. (Méru-CREA)
  
  Missions principales :
  Conduite de projet sur le développement d’un nouveau process d’enduction des peaux thermoplastiques utilisées en thermogainage (Coiffes de planches de bord).
  
  Actions menées :
  •Benchmark des technologies existantes,
  •Rédaction d’un Cahier des Charges,
  •Consultations des différents fournisseurs (colles, peaux, machines industrielles-enduction),
  •Chiffrage process,
  •Mise en place de planning de développement projet, budgets,
  •Organisation de réunions (achats, coûts, BE, production),
  •Essais de validation.
  
  Résultats Obtenus :
  •Définition de la gamme de produits et devis de machines industrielles,
  •Chiffrage process,
  •Propositions de solutions process et produits.
  
  Autres missions :
  •Suivi de projets : Marouflage pièces plastiques avant mise en peinture / Participation à la validation d’un standard colle aqueuse,
  •Construction d’une base de données colles,
  •Bibliographie sur les différents traitements de surface (flammage, corona, plasma).

Formations

• Institut Textile Et Chimique De Lyon ITECH

  Ecully 2003 - 2006 Matériaux Plastiques

Réseau

• Aude LANGLET

• Denis FALAIZE

• Fabrice CORDIER

• Florent HAUTECOUVERTURE

• Mickael MARECHAL

• Nicolas MORAND

• Olivier PINSON

• Steven BEAUFRERE

• Thomas CURTIL

• Yann CALLY