Mes compétences :
Amélioration Continue
Chargé de projet
Chef de projet
kaizen
Lean
lean manufacturing
Maintenance
Manager
manufacturing
Methodes
Process
Production
smed
TPM
Entreprises
EDF - DPIH - GEH Var Roya
- Ingénieur Performance Production
Paris2016 - maintenant- En charge des activités de surveillance des aménagements du groupe d’exploitation hydraulique (3 groupements d’usines, 18 usines, 18 barrages et prises d’eau) : Gestion et suivi des évènements d’exploitation, pilotage des plans d’actions, analyses des incidents, …
- Responsable disponibilité et souplesse délégué : optimisation du placement des indisponibilités machines et des contraintes d’exploitation, suivi infra-hebdomadaire, infra-mensuel, infra-annuelle et élaboration des plannings de S+1 à N+1. Participation au suivi de crise équilibre offre demande.
- Gestion de la contractualisation avec ENEDIS, RTE et COPM : responsable des contrats d’accès aux réseaux, des conventions d’exploitation avec l’optimiseur. Validation des factures, instructions des écarts, partage d’expérience, proposition d’amélioration.
- Elaboration et suivi des indicateurs de performance du GEH : Taux de disponibilité, taux de réponse à la sollicitation, taux d’indisponibilité sur avarie, nombres d’incidents, suivi des pertes.
- Participation à l’amélioration de la performance des aménagements dans divers projets.
EDF - DPIH - Projet RENOUVEAU
- Ingénieur Conception
2013 - 2016- Établissement d’un référentiel de surveillance des prises d’eau en aveugle. Pilotage et suivi d’expérimentation en utilisant de nouveaux outils de supervision (Système autonome en énergie, logiciel de supervision, …).
- Mise en place et organisation d’expérimentation de suivi des écoulements de la vallée de la Dordogne avec un nouvel outil issu du modèle Produire de Renouveau (Base de données PI).
- Rédaction d’une directive métier (doctrine) sur la surveillance du process industriel à l’aide de moyens vidéo à la DPIH (Établissement des grands principes et études des cas métiers les plus fréquents).
- Animation et pilotage du comité des référents des données d’exploitation (CREDOX). Suivi de l’évolution du référentiel des données standards d’exploitation (DOSTEX) (Montée de version, validation d’évolution, gestion de configuration).
EDF - DPIH - GEH Durance
- Ingénieur Performance Production
2010 - 2013- Responsable de la démarche de réduction des incidents au Groupement d'Exploitation Hydraulique Durance-Verdon. Déploiement de la démarche, pilotage, animation et suivi sur les huit groupements d’usines du GEH.
(Indicateurs de suivi, groupes de travail, réseau incidents, plans d’actions généralisés)
- Organisation et pilotage d’essais de mesure de ligne d’eau sur les canaux de la Durance en collaboration avec le Centre d'Ingénierie Hydraulique. (Gestion des contraintes d’essais, coordination des essais)
- Membre de l’équipe P3C (Poste de Coordination en Conduite de Crue).
Gestion des écoulements de la Durance et du Verdon lors des épisodes de crues.
SPPH (Société de Production Pharmaceutique et d'Hygiène)
- Ingénieur Amélioration Continue
2009 - 2010- Responsable de la démarche d’amélioration continue dans l’ensemble de l’entreprise. Orientation et pilotage des chantiers d’amélioration continue (5S, SMED, CEDAC, Auto maintenance, Chantiers focalisés).
- Participation à la démarche d'amélioration de la valeur ajoutée du processus de conditionnement en améliorant la fiabilité de machines critiques (ex : étiqueteuses, remplisseuse de Berlingots, etc.) à l'aide de méthode d'amélioration continue (PDCA, PM analysis, etc.)
SPPH (Société de Production Pharmaceutique et d'Hygiène)
- Stage de fin d'études d'ingénieur, chargé d'amélioration continue
2009 - 2009- Mise en œuvre de chantiers d'amélioration continue sur lignes de production (5S, SMED, Auto maintenance, PM analysis, etc.)
- Établissement et mise en place de plan de maintenance préventive dans les zones critiques des ateliers de production.
Centre de remise en forme Elysée Club
- Stagiaire
2006 - 2007Projet industriel de 3ème année ESSTIN :
Amélioration d’une machine de musculation pour utilisation en extérieur.
- Étude et modélisation 3D de l'installation existante
- Rédaction d'un Cahier des Charges Fonctionnelles avec l'industriel
- Recherche de nouvelles solutions et modélisation en 3D (via CATIA)
- Développement de la solution retenue (modélisation, contacts fournisseurs, devis, fabrication des premières pièces ...)
- Rédaction d'un dossier de spécification pour la fabrication du nouveau système et son installation ainsi que d'un guide complet de montage.