Menu

Stéphane FRENEIX

ANGOULÉME

En résumé

Professionnel de la production j’exerce depuis dix sept ans en milieu industriel des fonctions de Responsable. Celles-ci m’ont permis de mettre en évidence mes capacités en management.
Dans le cadre de mes nombreux projets, j’ai eu à piloter en toute autonomie des systèmes de production. Mon principal objectif ayant été de conduire à une amélioration permanente les procédés et processus de production.
A quarante et un an, j’ai choisi de valider mon expérience professionnelle et enrichir mes connaissances dans le domaine de la production industrielle, en réalisant une formation d’ « Ingénieur de production » délivrée par l’Institut des Techniques d’ingénieurs de l’industrie (IT2I), décernée par la Chambre National des Arts et Métiers et visée par la Commission des Titres d’ingénieurs (CTI).

Mes compétences :
RIGOUREUX
Sociable
Audit

Entreprises

  • ISOLA SUD OUEST - CHARGE D AFFAIRES

    2009 - 2016 • Suivi clientèle sur un plan technique et commercial
    • Suivi des chantiers et recherche des solutions appropriées
    • Chargé de la promotion des articles et des services commercialisés
    • Valoriser les qualités techniques des produits et les possibilités d’application aux exigences particulières du client.
    • chargé de mener les négociations dans le cadre des directives données concernant les tarifs et conditions de paiement
    • Analyse des besoins de la clientèle.

  • FROMARSAC - INGENIEUR Gestion Projet

    2006 - 2009 GROUPE BONGRAIN.
    Agroalimentaire
    • Implication à l’industrialisation des nouveaux process
    • Etude d’infrastructure, pilotage, suivi des projets techniques
    • Optimisation du bilan matière et main d’œuvre
    • Etablissement, suivi et contrôle des procédures
    • Encadrement et formation sur site

  • GROUPE VIEIRA - RESPONSABLE Méthodes

    2004 - 2006 SELP VIEIRA (24).130 personnes.
    GROUPE VIEIRA.
    Impression Transformation et Personnalisation des matières plastique
    • Création et responsabilité du service méthode.
    • Réalisation des CDC sous traitants pour répondre au CDC fonctionnel.
    • Coordination des sous traitants
    • Planification du matériel et du personnel
    • Audit, devis technique, mise en œuvre des installations,support,formation

  • SELP - Responsable d'atelier sécurisé

    2002 - 2004 Création du département « produits sécurisés » avec comme principal objectif de faire évoluer les produits du prototype à l’industrialisation
    Réalisation des procédures sécuritaires, en tenant compte des contraintes de réception des données informatiques sécurisées.
    Rédaction des rapports d’industrialisations des machines spéciales
    Synthèse de l’ensemble des actions correctives et des modifications de processus et procédés par la rédaction d’un bilan de fiabilité des équipements de production.

  • Sécuritaire - RESPONSABLE ATELIER

    2002 - 2004 SELP VIEIRA (24).130 personnes.
    GROUPE VIEIRA.
    Impression Transformation et Personnalisation des matières plastique
    • Management d’une équipe de 20 personnes dont 3 agents de maîtrise.
    • Mise en place des moyens pour l’industrialisation des prototypes.
    • Rédaction des rapports d’industrialisations des machines spéciales.
    • Maîtrise des aspects sécurité et qualité

  • GROUPE VIEIRA - RESPONSABLE ATELIER Façonnage

    1996 - 2002 SELP VIEIRA (24).130 personnes.
    GROUPE VIEIRA.
    Impression Transformation et Personnalisation des matières plastique
    • Pilotage des moyens humains et matériels en fonction des objectifs techniques et budgétaires (organisation des équipes, soit 80 personnes dont 6 agents de maîtrise
    • Réalisation des cahiers des charges machines et les cahiers de recettes associés, pour les investissements des machines spéciales (projet de 150 K€)
    • Responsabilité du « projet 5S » sur l’ensemble des secteurs de l’entreprise.

  • SELP - Responsable d'atelier façonage et plv

    1996 - 2002 Management d’une équipe d’environ 80 personnes dont 6 agents de maîtrise
    Prise en charge l’amélioration des différents processus de production sur l’ensemble des quatre secteurs (Laminage, découpe, PLV et emballage):Chantier « SMED et VSM » sur les goulots d’étranglementavec actions d’amélioration : réimplantation des postes de travail avec prise en compte des processus continus ou discontinus.
    Animation des groupes d’amélioration en utilisant les outils: KAIZEN TPM.
    Mise en place des plans de contrôle SPC
    Suivi du procédé de fabrication par la mise en place d’indicateurs: OPI KPI
    Réalisation des cahiers des charges machines et les cahiers de recettes associés, pour les investissements des machines spéciales (un projet de 150 K€)
    Responsabilité du « projet 5S » sur l’ensemble des secteurs de l’entreprise.

  • LUXOR - Responsable Maintenance

    1990 - 1996 Mise en place de la maintenance préventive, du suivi du parc machine et la « criticité machine » dans l’entreprise.
    Responsable d’une équipe de 4 techniciens
    Gestion des intervenants extérieurs pour les travaux de sous-traitance.
    Réalisation des cahiers des charges pour la création d’outillage spécifique.
    Prise en charge des appels d’offres, du suivi et de la mise en service des équipements (cabine de peinture, presse à injecter, presse d’emboutissage, machines ultras sons …..)
    Réalisation des cahiers des charges pour la mise en conformité du parc machine (décret 93-40) et suivi des actions.

  • GROUPE AXO - RESPONSABLE MAINTENANCE

    1990 - 1996 LUXOR (16).160 personnes.
    GROUPE AXO
    Injection plastique. Fabrication de pièces pour l'industrie automobile
    * Suivi clientèle sur un plan technique et commercial ;
    * Suivi des chantiers et recherche des solutions appropriées ;
    * Chargé de la promotion des articles et des services commercialisés ;
    * Valoriser les qualités techniques des produits et les possibilités d'application aux exigences particulières du client. ;
    * chargé de mener les négociations dans le cadre des directives données concernant les tarifs et conditions de paiement ;
    * Analyse des besoins de la clientèle. ;
    * Implication à l'industrialisation des nouveaux process ;
    * Etude d'infrastructure, pilotage, suivi des projets techniques ;
    * Optimisation du bilan matière et main d'œuvre ;
    * Etablissement, suivi et contrôle des procédures ;
    * Encadrement et formation sur site

    * Création et responsabilité du service méthode. ;
    * Réalisation des CDC sous traitants pour répondre au CDC fonctionnel. ;
    * Coordination des sous traitants ;
    * Planification du matériel et du personnel ;
    * Audit, devis technique, mise en œuvre des installations,support,formation ;

Formations

  • ITII - CNAM Poitou Charentes ITII (Chatellerault)

    Chatellerault 2006 - 2009 Production Industrielle
Annuaire des membres :