Sylvain BOURREAU

En résumé

Entreprises

• A la recherche d'un emploi - Ingénieur en Génie Industriel

  2012

• Legrand - Chargé de mission en planification industrielle

  Limoges 2016 - 2016 Ma mission chez Legrand a été d'accompagner le lancement en production d’un nouveau haut de gamme à destination du marché asiatique.
  J'ai notamment été en charge des activités suivantes :
  - Gérer la planification et le suivi de production
  - Tester et valider les hypothèse définies par l'équipe projet
  - Optimiser le flux
  - Réaliser l'indacateur de charge du poste
  - Mettre en place des outils pour faciliter la planification

• UTC Aerospace Systems - Coordinateur Amélioration Continue

  2013 - 2015 _ ACE Pilot : Mise en place du système ACE sur les deux sites UTAS de Toulouse suite au rachat de la société Goodrich par la société UTC en 2012.
  Animation de Workshop/Kaizen event Lean : VSM, RRCA, Assembly Flow...
  Support et coordination à l'obtention des qualifications Bronze, puis Silver des sites de Toulouse (évaluation ACE annuelle des sites UTC par des auditeurs du groupe)
  Support à la mise en place du suivi de la maturité des processus et du QCPC (collecte des anomalies lié à un process, analyse Pareto, résolution de problèmes)
  
  _ Chef de projet Lean Transformation : Mise en place du Line Back Logistics sur la ligne d'assemblage des trains d'atterrissage de l'A380 (Méthodologie Porsche)
  Analyse de la ligne d'assemblage des trains d'atterrissage de l'A380
  Analyse du flux et des activités à valeurs ajoutées et transfert de certaines activités à un prestataire logistique
  Observation de temps par analyses vidéos
  Modification du séquençage des opérations
  Création de chariots de présentation des pièces (POU = Point of Use) selon l'ordre d'utilisation des pièces
  Définition du flux logistique pour l'alimentation de la ligne (livraison des chariots au moment où l'opérateur en a besoin)
  Réimplantation du magasin de pièce pour améliorer le flux et réintégrer les éléments stockés dans la partie atelier d'assemblage

• Saint-Gobain Crystals - Coordinateur Amélioration Continue

  2012 - 2013  Coordinateur Amélioration Continue
   Supervision des activités de déploiement du programme d'amélioration continue WCM (amélioration de la productivité, réduction des pertes, amélioration de la qualité, mise en place de la maintenance préventive…) sur les deux sites du groupe
  - Animation du comité de pilotage des différents sites
  - Communication WCM du site
  - Action de Formation à la méthodologie WCM
  - Coaching et Support technique aux acteurs des projets d’amélioration
  - Assurer la pérennité et la capitalisation des projets terminés
  - Amélioration de base de données Excel / Access
   Ingénieur Méthodes
  - Travail sur les gammes de fabrication et les fiches de contrôle d’entrée réception
  - Réimplantation de l’espace magasin-emballage-expédition (planning de réalisation, suivi de l’avancement du chantier, suivi des heures et coûts)
  

• Sun Chemical - Adjoint au Responsable des Opérations

  2010 - 2011 Mission d’1 an suite à la réintégration d’une nouvelle production sur le site
  
  _ Objectif atteint : remonter les KPI (indicateurs clés de performance) à un niveau égal ou supérieur à ceux de la précédente implantation
  
  _ Gestion d’un atelier de production (10 personnes)
  - Management d’équipes, animation de réunions journalières, planification de la production
  - Support technique aux chefs d’atelier
  - Coordination des activités entre les différents services : production, magasins, maintenance
  
  _ Conduite de projets d’amélioration :
  - Mise en place du 5S, indicateurs visuels de performances, chantiers de productivité
  - Recherche de solution de protection des produits livrés et sélection du fournisseur : réduction totale des réclamations fournisseurs pour les produits impactés.
  - Collecte et analyse de données de production, élaboration de la VSM d’un atelier
  - Participation aux ateliers gemba kaizen
  
  _ Formation Green Belt – Lean Manufacturing et six sigma

• GIST - Ingénieur Etude

  2008 - 2009 Ingénieur d?Etude, FAURECIA
  
  _ Intégration de l?équipe test airbag et des tâches quotidiennes associées au poste :
  - Montage des planches de bord et des modules airbags
  - Réalisation des tests airbags selon les différentes méthodologies
  - Réalisation des rapports d?essai
  
  _ Réalisation et suivi sur un site FAURECIA en Allemagne des activités durant les travaux de réimplantation de la zone de test airbag

• LABINAL - Groupe SAFRAN - Stagiaire Lean Manufacturing

  2007 - 2007 Stagiaire Lean Manufacturing, 5 mois
  Amélioration des flux physiques de l?atelier Coupe Marquage Préparation
  - Analyse des flux réels (matière première, en-cours) de l?atelier
  - Réimplantation de l?atelier en vue de l?implémentation du takt time
  - Temps de cycle réduit de 50% et réduction de 15% de la zone de stockage
  
  Mise en place de chantiers de productivité :
  - Déploiements de kanbans, mise en place du 5S et de l?îlotage
  - Mise en place d?Indicateurs Visuels de Performance (IVP)

Formations

• Institut National Polytechnique

  Grenoble 2004 - 2007 Génie Industriel

Réseau

• Damien TAVERNE

• Emilien ROYERE

• Hélène QUERIAUD

• Jean-Baptiste LALOT

• Jennifer PACORET

• Kelly GUSTARIMAC

• Pascal DIOGO

• Romain LOUIS

• Yann BILLON