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Perenco
- Ingénieur Projet Oil & Gas
Paris
2013 - maintenant
Expatriation au Gabon
- Installation de process (gare racleur, séparateur triphasique, comptage / design, logique et installation)
- Connexion de puits : 30 puits on/offshore
- Remise en conformité des plateformes pour forage : jusqu’à 4 RIG en simultané
- Réalisation d’un hot tap chez le partenaire Total (négociation, présentation du projet, dossier
d'affaire, réalisation sur le terrain...)
- Finalisation, commissioning et démarrage d'un réseau incendie en offshore
- Responsable inspection : capacités, soupapes, grues. Organisation des campagnes,
négociation commerciale, choix de priorité
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Agap2
- Ingénieur Projet Oil & Gas
Boulogne
2012 - 2013
En mission chez Perenco, département projet
- Préparation du commissioning de TURNIX (revamping d’une plateforme au Gabon).
- Réalisation de la documentation technique (manuel opératoire, procédures,..).
En mission chez Perenco, département SCM
- Elaboration et déploiement au Cameroun d’un système de normalisation des bases de données SAP.
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SELFING
- Commissionning Engineer
Levallois-Perret
2011 - 2012
En mission dans le département commissioning de SAIPEM
Participation à la préparation du pre-commissionning et du commissionning du projet ANGUILLE-TOTAL (projet de redéveloppement de champ pétrolier gabonais):
- Mise sous format ICAPS d'une partie de la base de donnée du projet ANGUILLE-TOTAL (environ 2400 items, 600 basic functions,...);
- Correction des procédures de test opérationnel.
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Abrasienne (usine de production d'abrasif appliqué)
- Ingénieur produit
2010 - 2011
Travail dans une usine de production d'abrasif appliqué.
Élaboration de la nouvelle gamme d'abrasifs :
-Sélection des produits (étude de marché et fusion des gammes actuelles d'abrasif);
-Changement de chaîne de fabrication pour une gamme récemment acquise (recherche des paramètres opératoires,...);
-Préparation du passage à une nouvelle chaîne de production (recherche des paramètres opératoires et étude de la consommation).
Modification des produits actuels afin :
-De diminuer les émissions de polluants;
-De remplacer certains constituants en rupture d'approvisionnement;
-De réduire les coûts de production;
-De faciliter la production;
-D'améliorer la qualité des produits.
Mise au point d'un protocole de qualification des produits.
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IPREM (CNRS)
- Stagiaire recherche
2010 - 2010
Comparaison de la composition en polyphénols des différentes parties du Sorgho:
- Extraction des polyphénols du sorgho;
- Analyses des extraits (caractérisation et identification des composants).
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Ensgti
- Elève ingénieur procédés
2010 - 2010
Projet de fin d'étude "Conception d’une unité de production de 150 Kt/an de Benzène" :
- Bilans de matière et d’énergie;
- Schéma PFD, simulation et optimisation du procédé;
- Dimensionnement des opérations unitaires (réacteur, colonne à distiller, échangeur de chaleur);
- Études économique, environnementale et de sécurité (Hazop, analyse préliminaire des dangers)du procédé.
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Geostock
- Stagiaire ingénieur
puteaux
2009 - 2010
Constitution d’un parcours de formation pour opérateur extérieur sur un site de stockage souterrain de GPL:
- Élaboration de la liste des compétences nécessaires;
- Réalisation de supports de formation (manuel papier et informatique) sur les machines tournantes, les propriétés physico-chimiques des GPL, les procédés de stockage,…;
- Familiarisation avec les normes et la sécurité du site.
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Gaz, Transport & Technigaz
- Stagiaire technicien
2008 - 2008
- Suivi d’une campagne d’essai sur la houle à l’intérieur de cuve de méthanier en fonction du remplissage (Montage et démontage du système de surveillance de température, de pression et d’étanchéité d’une cuve pilote).
- Réalisation d’essai sur des colles polymères à très basses températures.
