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Thomas SEGARD

Champfromier

En résumé

Ingénieur Méthodes Industrialisation, Amélioration continue

17 ans d’expérience dans le domaine des méthodes industrielles dans les secteurs de l’automobile, la chimie, le conditionnement et le BTP.

• Industrialisation de produits finis et composants d’emballage
• Gestion de projet produit et process : management transversal, planning, reporting, budget
• Amélioration continue (TRS, 5S, SMED, Kaizen, …)
• Investissement de lignes de conditionnement et de machines spéciales (250 à 800K€)
• Contrôle qualité fournisseurs et de production (ISO/TS 16949)
• Contrôle de gestion : calcul des prix de revient, suivi d’indicateurs, inventaires

Tel : 06 09 57 15 65
Mail : thomas.segard@aliceadsl.fr

Mes compétences :
Amélioration continue
SAP
Méthode SMED
5S
AMDEC/FMECA
Contrôle de gestion
TRS
Management
Conditionnement
Gestion de projet
Contrôle qualité
Industrialisation

Entreprises

  • MGI COUTIER - Responsable technique

    Champfromier 2017 - maintenant
  • LOGELIS - Directeur Industriel

    2015 - 2017 Directeur Industriel
    • Membre du comité de pilotage de la société (COMOP)
    Méthodes et industrialisation :
    • Définition et proposition de la politique industrielle à la direction
    • Implantation de l’atelier de production
    • Conception et mise en place les outils d’industrialisation des produits
    • Mise en place des méthodes de production et de gestion des flux
    • Proposition et réalisation les investissements industriels
    • Optimisation des moyens de production
    Production :
    • Pilotage et management des services production et maintenance en terme de qualité coût et délais
    Ordonnancement et lancement :
    • Interface avec le service commercial et la direction construction
    • Ordonnancement et lancement des produits
    • Approvisionnement des matières
    Logistique :
    • Définition du packaging des produits
    • Organisation de la logistique et le transport
    Qualité, sécurité, environnement :
    • Mise en place et suivi des contrôles réglementaires sur le site de production
    • Organisation des formations réglementaires (incendie, habilitation électrique, SST, Caces, Pont roulant)
    • Réalisation et mise à jour du Document Unique
    • Mise en place du dossier ICPE
    • Mise en place et gestion de la sécurité du bâtiment (alarme, vidéo surveillance, contrôle d’accès)
    • Mise en place des plans de contrôle réception et en production
    • Gestion des non-conformités, réclamations fournisseurs
  • MOTUL - Responsable méthodes et contrôle Qualité

    2005 - 2014 Management :
    • Direct : un technicien contrôleur qualité, un apprenti ingénieur
    • Transversal des équipes projets pluridisciplinaires : achats, marketing, maintenance, production

    Méthodes :
    • Responsable de l’amélioration continue et des performances de l’usine
    ➢ Mise en place et suivi d’indicateurs TRS sur les lignes de conditionnement de l’usine
    ➢ Mise en œuvre des outils d’amélioration continue : 5S, SMED, KAIZEN
    • Industrialisation des produits finis et des composants d’emballage
    • Participation aux investissements de l’usine : CDC, choix process/fournisseur, réceptions techniques
    • Réalisation des AMDEC processus et suivi des plans d’actions
    • Réalisation des modes opératoires machines

    Qualité :
    • Responsable qualité fournisseurs de composants d’emballage et en production
    • Mise en place des plans de contrôle
    • Gestion des non-conformités, réclamations fournisseurs
    • Réalisation des audits fournisseurs et process de production

    Contrôle de gestion :
    • Gestion de la base des prix de revient de 2000 produits finis, établissement des taux horaires
    • Suivi d’indicateurs coûts matières et stock usine
    • Responsable des inventaires, traitement des écarts

    SAP : Mise en place de SAP sur le site de production : Key-User PP/MM
    • Centralisation des demandes utilisateurs
    • Elaboration et réalisation les scénarios de tests et d’intégration
    • Rédaction de la documentation utilisateurs et formation les utilisateurs
  • TIMKEN - Ingénieur méthodes industrialisation

    Canton 1999 - 2005 Industrialisation :
    • Validation de la faisabilité industrielle
    • Définition de la gamme de fabrication et validation des investissements nécessaires
    • Réalisation puis validation du devis à partir des gammes prévisionnelles
    • Participation aux évolutions du développement des produits
    • Création du planning industriel et coordination et/ou réalisation des AMDEC processus
    • Définition des investissements, mise en place des préséries, réalisation du bilan

    Méthodes :
    • Investissement de process d’assemblage (2 machines de 300k€ et 250k€) CDC, consultation fournisseurs, suivi de commande, réceptions des études et de la machine sur site
    • Pilotage de groupes de travail d’amélioration continue (augmentation du TPS de 36% à 75% en 2 ans)
    • Réalisation des dossiers techniques
    • Formation d’opérateurs aux process d’assemblage
    • Animateur AMDEC (Institut Qualité Renault)
  • BP&A Techniques Industrielles - Ingénieur Méthodes

    1998 - 1999 Mission pour FERALCO LAPOUYADE (fabrication d’équipement de stockage)
    Objectif : amélioration de la productivité et des performances
    • Analyse du système de production : flux, types de produit, organisation
    • Propositions d’amélioration du système de production
    => Aménagement des postes de travail : soudure manuelle, montage, mécanique générale, convoyage peinture…
    => Création d’un flux logique, cohérent et réimplantation d’un atelier
    => Création d’une cellule de fabrication : poinçonneuse CN et plieuse
    => Optimisation et fiabilisation d’une cellule de soudure robotisée
    • Mise en place des actions : définition des plannings d’interventions, supervision et assistance technique
  • Renault - Animateur TPM

    Boulogne-Billancourt 1997 - 1997 Projet de fin d'étude ingénieur
  • Valeo - Ingénieur méthodes

    Paris 1996 - 1996 Stage de 5 mois chez VALEO CLIMATE CONTROL au Pays de Galles
  • UNION MINIERE France - Technicien maintenance

    1994 - 1994 Stage technicien maintenance
  • Faurecia - Technicien méthodes

    1993 - 1993 SOTEXO Groupe FAURECIA - Technicien méthodes – stage de 4mois

Formations

  • ENSIAME (Valenciennes)

    Valenciennes 1992 - 1997 ingénieur génie mécanique
  • Lycée Frederic Ozanam (Lille)

    Lille 1989 - 1992 F1 - Construction mécanique

Réseau