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Vincent LECOANET

Paris

En résumé

Mes compétences :
Mécanique
Métallurgie
Qualité
Equipement sous pression
Soudage
Ouvrage chaudronné
Inspection
Production
Gestion de projet

Entreprises

  • ATIXIS - Consultant - Chef de projet

    Paris 2014 - maintenant 2018 - Aujourd'hui : mission d’AMOA pour EDF DPN-UNIE
    Dans le cadre de la rénovation globale du système de sécurité incendie des CNPE, la société ATIXIS est mandatée par EDF pour appuyer le chef de lot tertiaire dans le pilotage du projet Maîtrise du Risque Incendie.

    2014 - 2017 : mission d’AMOA pour EDF DAIP-ULM
    Dans le cadre de la sécurisation des arrêts de tranche, la société ATIXIS est mandatée par EDF pour appuyer le pilote stratégique du macrorisque des épreuves hydrauliques pour la requalification périodique des équipements sous pression GSS et du poste d'eau.
  • Bureau Veritas - INSPECTEUR

    Puteaux 2011 - 2011 Projet EPR-OL3 – Olkiluoto, FINLANDE. Suivi de constructions des ouvrages chaudronnés, tuyautés et soudés. Inspection QA/QC pour le compte du STUK (Autorité de sureté nucléaire finlandaise) via BUREAU VERITAS.
  • Bureau Veritas - INSPECTEUR - CHARGE D'AFFAIRE

    Puteaux 2008 - 2014 - Qualification soudeurs & Qualification Modes Opératoires de Soudage (NF EN 287, NF EN ISO 15614) + qualification ATG B 540.9 et qualification braseurs NF EN 14276.
    - Suivi DESP suivant décret 13 décembre 1999 (directive 97/23/CE) - Équipement sous pression neuf acier et plastique/composite.
    - Suivi des réparations et/ou modifications suivant arrêté du 15 mars 2000 avec prise de connaissance de codes constructeurs (ex : CODAP, CODETI).
    - Inspection tierce et seconde partie (réception produit, expediting, conseil, vérification de dossier de fabrication…..) en France et à l’étranger (Maroc, Pologne, Grèce et Italie).
  • Ugitech - Technicien d'exploitation

    Ugine 2006 - 2007 Contrat de professionnalisation pour Licence professionnelle Gestion de la Production Industrielle, spécialité management de la qualité :

    - Aide à la mise en place d’une démarche « Total Productive Maintenance » au sein du Service Aciérie
    - Développement et animation de modules de formation dispensés aux opérateurs de production.
    - Réalisation « d’audit Process » sur des points critiques, comme la maîtrise des températures, pour l’élaboration des coulées de métal.
  • Copper Technology (Cu Tech) / Port Talbot – Pays de Galles - Stage de fin d’étude

    2006 - 2006 Stage de fin d’étude DUT Génie Mécanique et productique :

    - Réorganisation du système de gestion des stocks et des commandes.
    - Adaptation d’un banc d’essai pour les flux d’échanges des radiateurs Valeo, Land Rover et Nissan.
    - Aide pour l’installation d’une nouvelle ligne de production.

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