Vincent MARIACHER

En résumé

Entreprises

• PIMAN CONSULTANTS - Chef de projet

  LIMONEST 2016 - maintenant Mission dans la vallée de l'arve, au sein du leader mondial de l’automatisation des ouvertures et fermetures de la maison et du bâtiment
  Chef de projet méthodes industrialisation.
  Gestion de projets:
  1- Nouvelle ligne de production automatisé
  Gestion de projet du CdC fonctionnel à livraison jusqu'à la qualification finale de l'équipement
  Pilotage projet avec fournisseur étranger
  2- Nouvelle ligne de production pour site LCC
  Définition du CdC fonctionnel et appel d'offre
  Pilotage fournisseur
  3- Optimisation du ligne de production automatisé
  Mise en place et pilotage d'indicateurs de production (TRP, tx panne,...)
  Optimisation de production interne (déploiment préventif, formation) et externe (pilotage actions intégrateur)

• Zodiac Aerospace - Chef de projet industrialisation

  Plaisir 2013 - 2015 Responsable industrialisation
  - Gestion équipe de 4 techniciens
  - Gestion des dossiers de fabrication et de contrôle
  - Définition du schéma industriel
  - Suivi technique avec le client
  Gestion de la définition du produit
  - Revue CAO avec le BE
  - Revue de plan
  - Suivi des améliorations et demande client
  - Démarche Design To Cost
  Gestion de la production
  - Pilotage de la réalisation des prototypes
  - Passage en série de la production
  - Gestion outillage/implantation/poste de travail
  Gestion de fournisseur
  - Suivi technique
  - Suivi des FAI et qualification fournisseur
  - Gestion planning approvisionnement
  - Revue avancement
  - Externalisation de production
  Gestion projet et coût
  - Pilotage de l’avancement du projet et production
  - Reporting au responsable programme et direction
  - Suivi des coûts prototypes et série
  - Réalisation de chiffrage pour négociation Achat
  Gestion qualité
  - Responsable démarche PPAP (Production Part Approval Process ) avec le client UTAS
  - Gestion et optimisation charge capacité
  - AMDEC
  - Gestion documentaire
  - Suivi des FAI (First Aricle Inspection)

• ALTEN - Chef de projet Industrialisation

  Boulogne-Billancourt 2013 - 2015 Prestation chez Zodiac Aero Electric & Alstom Power Pompes Bergeron

• Alstom Power Pompes Bergeron - Expertise Lean Manufacturing

  2013 - 2013 Définition et validation de l’organisation de la nouvelle usine de production
  -Etude des produits existants (matrice produit/processus)
  -Analyse et optimisation des flux de production (diagramme Spaghetti)
  -Etude capacitaire en fonction implantation et potentiel de marché
  -Définition du matériel nécessaire
  -Rédaction des spécifications des nouveaux équipements
  
  Optimisation de l’ensemble du cycle de production
  -Etude de poste (décomposition des opérations)
  -Optimisation des opérations à valeur ajoutée
  -Résolution des problèmes d’attente à non valeur ajouté
  -Définition des plans d’actions associés à l’optimisation
  -Optimisation de la chaine logistique complète
  -Définition du cahier des charges de l’outil de gestion de stock
  -Réorganisation de la séquence des opérations et planification
  
  
  Gains
  -Implantation nouvelle usine validé selon principes du Lean Manufacturing
  -Rationalisation et optimisation des flux selon leurs caractéristiques
  -Définition d’un atelier modulaire et dédié à chaque type de produit
  -Réductions du temps de traversé total de plus de 25%
  -Cahier des charges de la nouvelle usine complet
  

• Alten Technology France - Consultant méthodes industrialisation-Performance industriel

  Boulogne Billancourt 2013 - 2015

• PMB groupe Alcen - Responsable Développement: Méthodes Industrialisation

  2011 - 2012 VIE Responsable développement au sein de PMB Tunisie, filiale de PMB.
  Pilotage et gestion de projets concernant: la mise en place nouveaux processus, nouveaux produits et d'implantation de nouveaux équipements de production.
  Responsable transfert de production (dossiers de qualification) et relai technique entre les deux sites
  Optimisation de la production et porteur de la démarche d'amélioration continue.
  Gain de productivité du site et amélioration des compétences techniques du site.
  Création et suivi d'indicateurs qualité et processus.
  Passage d'un produit ébauche à un produit finie plus complexe sur le site tunisien de production
  Optimisation processus logistique en définissant nouveau packaging d'export.
  Gains financier réalisés de plus de 100K€

• Rio Tinto Alcan - Responsable projets ceinture verte

  Montréal 2009 - 2010 Responsable de deux projets ceinture verte de mise en place d'indicateur de production TRS et améliorations de la productivité dans les ateliers du service Carbone.
  Résultats et détails:
  - Management d'équipe de 6 personnes
  - Gain de productivité de 10%
  - Sensibilisation des équipes au TRS qui sont devenus porteuses de changement.
  Création d'indicateurs de qualité des anodes permettant une vision global du processus de fabrication des anodes.
  Participation à de nombreux autres projets sur des termes variés: sécurité, communication et quotidien de la production.

• Rio Tinto Alcan - Responsable projets d'amélioration

  Montréal 2009 - 2010 service Carbone de St-Jean de
  Stage 7 mois Maurienne, gestion équipe pluridisciplinaire de 6 personnes.
  Fin études UTBM * Mise en place d'indicateurs de productivité TRS dans 2 ateliers
  * Pilotage de chantiers Kaizen (lissage de production et gain de 10% du TRS malgré PSE)

• ALSTOM POWER - Chargé projet d'un nouveau

  Levallois-Perret Cedex 2007 - 2008 * Mise en place d'une nouvelle solution optimisant la sécurité et la productivité ;
  * Membre de projets 6 sigma: chantier SMED et organisation de poste

• Alstom Power Turbomachines - Responsable de projet

  Levallois-Perret Cedex 2007 - 2008 Responsable industrialisation d’un nouveau process de mesure au sein d’Alstom Power Turbomachines département alternateur à Belfort.
  Elaboration d'une nouvelle solution d'évaluation de la hauteur du circuit magnétique des alternateurs grande puissance et nucléaire en phase d'empilage.
  Projet mené depuis l’élaboration du cahier des charges jusqu’à l’essai. Résultats obtenus : gain de sécurité et productivité.
  Responsable de projets 6 sigma dont chantier SMED afin d’améliorer la productivité de l’atelier.

• Quantum Cycles - Chargé projet normes européennes

  2006 - 2006 Etude des modifications suite changement normes européennes du cycle.
  Définition de bancs d'essai pour test de certification
  Création de dossiers de conformité

Formations

• Université Technologique De Belfort

  Belfort 2006 - 2010 Ingénierie et Management de Process
  
  (UTBM), spécialisation dans l'industrialisation et gestion de production- projet

• UTBM

  Belfort 2006 - 2010 Gestion de process
  
  Ingénieur en Ingénierie et Management de Process.
  Domaines: gestion de production, industrialisation, gestion de projet, lean manufacturing, qualité
  Promotion 06, membre actif du monde associatif étudiant

• Université Paris XI

  Cachan 2004 - 2006 DUT de Génie Mécanique et Productique
  
  Travaux sur différents projets : Bureau d'Etude, Production, Gestion Industrielle

• Université Paris 11 Paris Sud

  Cachan 2004 - 2006 Génie Mécanique et productique
  
  Projets menés en Bureau d'Etude, Production, Qualité

Réseau

• Aurélie LEGRAND

• Charlène DUBOIS

• Charles-Alexis ASSELINEAU

• Emilien COLMAGNE

• Marc BONIBURINI-VERGNES

• Matthieu LE MOING

• Nicolas MUHR

• Olivier FENARD