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Virginie YON-DIGEOS

SAINT ROMAIN DE COLBOSC

En résumé

Actuellement en poste en tant qu'ingenieur materiaux et procedes chez Tecspace Aero du groupe SAFRAN (2009-...)

Mes compétences :
corrosion
Fractographie
matériaux
Métallurgie
Sidérurgie

Entreprises

  • Techspace Aero - Safran group - Materials & process Engineer

    2009 - maintenant Surface treatment, coatings, abradable
    Application for aircraft engine, spatial vanes and lub equipments,
    R&T, production,
    REACh, specifications
  • DELPHI Automotive Systems - Materials engineer

    2006 - 2008 Analyses métallographiques et rédaction de rapports de synthèse à la demande des divisions Powertrain & Thermal sur les produits en production ou en développement

    Analyse de la conformité des matériaux selon les cahiers des charges et les exigences environnementales européennes,

    Analyses concurrentielles

    Expertise d’avaries (Fractographie, Observations MEB) et résolution de problèmes (Amélioration de produits et/ou de procédés existants ou développement de nouveaux)
    - Pièces en test (Détermination du mode de rupture, propositions de solutions alternatives)
    - Retour client (Réactivité et rapidité, Corrélation entre le produit défaillant et son environnement), Communication des causes possibles de la défaillance et recherche de solutions applicables soit au niveau du site de production soit au niveau du fournisseur

    Analyses corrosion (Observations, Détermination du mécanisme, Analyses revêtement) et propositions de systèmes améliorés

    Contact au sein du groupe matériaux pour les problèmes liés à la corrosion (Proposition de systèmes plus résistants (Matériaux, revêtements), Compatibilité des matériaux, Proposition de tests de corrosion plus représentatifs, Formation sur la corrosion des joints de brasure d'aluminium pour les échangeurs de chaleur)

    Contact pour les produits de la division « Thermal » (compresseurs de climatisation, systèmes de refroidissement) pour participer à l’amélioration des procédés et des matériaux
  • Arcelor Research - Stagiaire

    2005 - 2005 Projet de fin d'études à Arcelor Research à Maizières-les-Metz au sein du groupe de recherche Process Engineering.
    Travail en équipe sur l’amélioration possible du procédé de coulée continue grâce à l’optimisation des paramètres de modélisation.
    - 1ère partie Modélisation (Etude du logiciel, utilisation, confrontation entre les résultats numériques et physiques)
    - 2ème partie Physique (étude du comportement d’une brame d’acier en Coulée Continue)
  • Ascométal - Stagiaire

    HAGONDANGE 2004 - 2004 Stage à Ascométal à Fos/mer au département Métallurgie-Qualité.
    « Analyse des aciers par spectrométrie plasma »
    Création et optimisation des protocoles chimiques et analytiques permettant de rattacher les étalons internes à des étalons internationaux utilisés pour la calibration des machines du site

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