Actuellement en poste en tant qu'ingenieur materiaux et procedes chez Tecspace Aero du groupe SAFRAN (2009-...)
Mes compétences :
corrosion
Fractographie
matériaux
Métallurgie
Sidérurgie
Entreprises
Techspace Aero - Safran group
- Materials & process Engineer
2009 - maintenantSurface treatment, coatings, abradable
Application for aircraft engine, spatial vanes and lub equipments,
R&T, production,
REACh, specifications
DELPHI Automotive Systems
- Materials engineer
2006 - 2008Analyses métallographiques et rédaction de rapports de synthèse à la demande des divisions Powertrain & Thermal sur les produits en production ou en développement
Analyse de la conformité des matériaux selon les cahiers des charges et les exigences environnementales européennes,
Analyses concurrentielles
Expertise d’avaries (Fractographie, Observations MEB) et résolution de problèmes (Amélioration de produits et/ou de procédés existants ou développement de nouveaux)
- Pièces en test (Détermination du mode de rupture, propositions de solutions alternatives)
- Retour client (Réactivité et rapidité, Corrélation entre le produit défaillant et son environnement), Communication des causes possibles de la défaillance et recherche de solutions applicables soit au niveau du site de production soit au niveau du fournisseur
Analyses corrosion (Observations, Détermination du mécanisme, Analyses revêtement) et propositions de systèmes améliorés
Contact au sein du groupe matériaux pour les problèmes liés à la corrosion (Proposition de systèmes plus résistants (Matériaux, revêtements), Compatibilité des matériaux, Proposition de tests de corrosion plus représentatifs, Formation sur la corrosion des joints de brasure d'aluminium pour les échangeurs de chaleur)
Contact pour les produits de la division « Thermal » (compresseurs de climatisation, systèmes de refroidissement) pour participer à l’amélioration des procédés et des matériaux
Arcelor Research
- Stagiaire
2005 - 2005Projet de fin d'études à Arcelor Research à Maizières-les-Metz au sein du groupe de recherche Process Engineering.
Travail en équipe sur l’amélioration possible du procédé de coulée continue grâce à l’optimisation des paramètres de modélisation.
- 1ère partie Modélisation (Etude du logiciel, utilisation, confrontation entre les résultats numériques et physiques)
- 2ème partie Physique (étude du comportement d’une brame d’acier en Coulée Continue)
Ascométal
- Stagiaire
HAGONDANGE2004 - 2004Stage à Ascométal à Fos/mer au département Métallurgie-Qualité.
« Analyse des aciers par spectrométrie plasma »
Création et optimisation des protocoles chimiques et analytiques permettant de rattacher les étalons internes à des étalons internationaux utilisés pour la calibration des machines du site
