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Vivien DUFLOS

Onnaing

En résumé

Actuellement en poste chez Toyota à TMMF en tant que Group Leader.

Lors de mon cursus, j’ai accumulé les connaissances théoriques et techniques qui me permettent de participer pleinement à l’élaboration de projets industriels. Mes compétences principales sont l’amélioration continue, en appliquant des méthodes dites Lean, ainsi que le management d’unité de production.

J’ai grâce à mes emplois, développé de la rigueur ainsi qu’une grande autonomie au travail. Ces expériences me donnent la possibilité de m’adapter donc facilement à mon environnement. Par ailleurs mon travail dans le monde de l’automobile, m’a permis de développer ma réactivité lors de la prise de décisions clés. Mon niveau d’anglais (820 points TOEIC) me permet de travailler dans une entreprise internationale.

Mes compétences :
Process improvement
Lean Manufacturing
Engineering manager
5 S
Microsoft office
Gestion de projet
5 P
Eco conception
Kanban
Kaizen

Entreprises

  • Toyota Motor Manufacturing France - Group leader production - Plastic shop

    Onnaing 2018 - maintenant

  • Toyota Motor Manufacturing France - Group Leader TPS - QC - Safety - Formation Press

    Onnaing 2017 - 2018 Environnement technique
    •Usine d’assemblage et de production
    •Automobile / Métallurgie
    •Atelier Presse

    Contexte et objectifs
    •Responsable TPS (Toyota Production System)-Qualité-Sécurité de l'atelier presse

    •Responsable d'équipe TPS (8 Team Member)
    - Gestion d'équipe en charge de la standardisation du travail
    et de l'application des règles de production Toyota
    -Gestion de Chantier d'amélioration

    •Responsable d'équipes QC(Qualité) (6 Team Member)
    -Gestion d'équipes en charge de la qualité client des presses (carrosserie - peinture)
    -Diminution de la DPU client via des actions d'amélioration inter shop

  • Toyota Motor Manufacturing France - Spécialiste OMD - Operations Management Development

    Onnaing 2016 - 2016 Environnement technique
    •Usine d’assemblage et de production
    •Automobile / Métallurgie / Plasturgie

    Contexte et objectifs
    •Gestion de chantier Jishuken (chantier d'amélioration)
    •Standardisation du Jishuken
    •Formateur TPS (Toyota Production System)

  • Groupe Atlantic - Responsable Industrialisation Multi Produits

    La Roche-sur-Yon 2015 - 2016 Environnement technique
    •Usine d’assemblage et de production
    •Chaudière et Matériel de production d'énergie/ Métallurgie

    Contexte et objectifs
    •Implantation et réimplantation de plusieurs produits actuels et futurs
    •Etude des différentes options d'implantation
    •Analyse des dysfonctionnements et mise en œuvre de solutions

    Réalisations
    •Réalisation de Plan de prévention et de visite initiale
    •Vérification des documents de certification de moyen de levage
    •Rédaction de cahier des charges en vue de l'achat de matériels
    •Contact Fournisseur pour livraison de materiels
    •Réalisation de mises en ligne sous AutoCAD
    •Management de vieux bâtiments
    •Etablissement des arrivées énergétique nécessaire pour des ligne de production
    •Suivi de chantiers de déménagements de lignes de production
    •Suivi de chantier de mise en place d'énergie de ligne de production (Gaz,air, électricité)
    •Réception de chantier
    •Management terrain
    •Interactions inter service (Méthodes, Logistique, Production, Qualité, Industrialisation et Bureau d'Etude)
    •Management des priorités et respect des délais
    •Recherche de plan et de nomenclature sur GPAO
    •Suivi de prototypage
    •Management d'équipe (entre 2 et 10 personnes)
    •Optimisation de poste
    •Standardisation du travail
    •Prise de chronométrage
    •Equilibrage de ligne de production pour répondre au Takt Time
    •Création de fiches process
    •Logiciels utilisés : AutoCAD 2013, Word, Excel , CHORUS(GPAO), Teamcenter


    Résultats
    •Redémarrage de ligne en moins de 16h de production
    •Mobilisation des opérateurs pour l'amélioration de leur poste

    Bilan personnel
    •Rigueur accrue grâce à la planification des travaux pour les implantations
    •Amélioration du relationnel client
    •Approfondissement de la prise de commande
    •Apprentissage de la rédaction de PDP et modes opératoires liés aux travaux usine
    •Collaboration avec les différents services et opérateurs
    •Approfondissement des méthodes de chronométrage et d'équilibrage de ligne
    •Expérience terrain renforcée
    •Expérience Implantation renforcée
    •Management terrain renforcé

  • Alten Technology France - Ingénieur Consultant

    Boulogne Billancourt 2015 - 2016 En mission de 6 mois chez SIC-Atlantic à Merville.
    Je suis en charge de l'implantation et de la réimplantation de plusieurs produits actuels et futurs.

  • Mecaplast - Ingénieur Méthodes

    Clamart 2014 - 2015 Environnement technique
    • Usine d’assemblage et de production
    • Automobile / Plasturgie
    • Centrale Matière

    Contexte et objectifs
    • Mise en place des outils d'amélioration continue : 5S, Kaizen, PDCA, TPM
    • Etude des moyens d'étuvage actuels et futurs
    • Analyse des dysfonctionnements et mise en œuvre de solutions

    Réalisations
    • Mise en place d'un poste de contrôle d'hygrométrie des résines
    • Creation d'un logiciel de pilotage de la centrale matière sous Excel
    • Standardisation du travail
    • Rédaction et suivi de commandes
    • Optimisation de poste
    • Animation et participation aux chantiers Kaizen
    • Etablissement de plans d’actions (PDCA) pour réduire les temps non productif
    • Optimisation de la centrale matière ( taux et les coûts d'utilisation)

    Résultats
    • Poste de contrôle hygrométrique en place
    • Utilisation au mieux du parc étuves via le logiciel Excel
    • Taches standatdisees et repetables
    • Gains d'environ 20 000 € / an

    Bilan personnel
    • Rigueur accrue grâce au milieu de l’automobile
    • Apprentissage des commandes clients
    • Collaboration avec les différents services et opérateurs
    • Approfondissement des standards de l’automobile
    • Expérience terrain renforcée
    • Management terrain renforcé

  • Faurecia - Ingénieur ESP

    2014 - 2014 Ingénieur en ESP (Efficacité des Systèmes de Production) sur le site de Henin Beaumont.

    Environnement technique
    • Usine d’assemblage et de production
    • Automobile / Plasturgie
    • Lancement projet : Toyota Yaris

    Contexte et objectifs
    • Mise en place des outils d'amélioration continue : 5S, Kaizen, PDCA, Kanban, TPM
    • Coordination de projets avec les services logistiques, production, qualité
    • Analyse des dysfonctionnements et mise en œuvre de solutions

    Réalisations
    • Mise en place du flux tiré sur la chaine d’assemblage
    • Layout sur de la zone Toyota (Stock sécurité, stock déporté, stock hopital)
    • Standardisation du travail
    • Implantation et conception de meubles dynamique
    • Optimisation de poste
    • Animation et participation aux chantiers Kaizen
    • Réalisation de simogramme via le chronométrage
    • Etablissement de plans d’actions (PDCA) pour réduire les temps non productif
    • Management d’une équipe de 10 opérateurs et de leurs GAP Leader

    Résultats
    • SOP (Start Of Production) réussi dans les délais impartis par le client
    • Flux tiré fonctionne correctement
    • Kanban en cours d’utilisation
    • Bon utilisation des 15 meubles dynamiques mis en place
    • Respect des deadlines

    Bilan personnel
    • Rigueur obtenu grâce au milieu de l’automobile
    • Mise en place et gestion du system kanban
    • Collaboration avec les différents services
    • Apprentissage des standards de l’automobile
    • Expérience terrain renforcée
    • Management terrain renforcée

  • Actissia - Ingénieur Méthodes/Process

    Gentilly 2013 - 2013 Ingénieur Méthodes/Process

    Environnement technique
    • Usine de conception et de livraison de colis (B to B et B to C)

    Contexte et objectifs
    • Suivi d’audit de production dans le traitement d’un colis B to C
    • Mise en place de la méthode 5P sur les non-conformités du process d’expédition
    • Supervision des chantiers d’amélioration continue VPC

    Réalisations
    • Audit des flux interne en B to C
    • Proposition d’amélioration avec chiffrage des couts estimés
    • Recherche d’amélioration méthodologique et technique à court/moyen et long terme
    • Suivi de référence
    • Campagne de labelling
    • Etude Pareto des manquants

    Résultats
    • Diminution de 40% des manquant
    • Diminution de 30% des manquants généré par la production (augmentation de 30% des expéditions)
    • Réduction des temps d’attente avant expédition lors d’un manquant

    Bilan personnel
    • Autonomie
    • Adaptation rapide au milieu
    • Expérience du terrain
    • Gout pour la logistique

  • Gala de l'EIL Côte d'Opale - Président

    2013 - 2014 Association ayant pour but de réaliser la remise des diplômes ainsi que la nuit du GALA de son école.

  • Caerhys Organic Farm - Wwoofer

    2012 - 2012 Wwoofer dans une ferme au Pays de Galles:
    travaux aux champs, travaux d'entretien

  • Baron Etcoma - Technicien Qualité/Production

    2008 - 2008 Technicien Qualité/Production

    Environnement technique
    • Usine de conception de lignes automatisées
    • Norme ISO 9001
    • MMT

    Contexte et objectifs
    • Service Qualité : vérification des cotes des pièces produites grâce à des moyens de contrôles adaptés allant du pied à coulisse à la Machine à mesurer Tridimensionnel
    • Service Production : usinage, conditionnement pour le transport, mise à jour et vérification des moyens de mesures

    Réalisations
    • Audit métrologique et vérification des moyens de mesures pour se conformer à la norme ISO 9001
    • Conditionnement avant expédition
    • Production mécanique

    Résultats
    • Validation de la norme ISO 9001 par AFNOR
    • Expédition de pièces contrôlées

    Bilan personnel
    • Découverte d’entreprise
    • Expérience du terrain
    • Bon intégration auprès des opérateurs et des cadres

Formations

  • EIL Côte D'Opale

    Longuenesse 2011 - 2015 Ingénieur généraliste specialité industriel

    L’EIL Côte d’Opale forme sur le site de Longuenesse des ingénieurs généralistes en Génie Industriel.
    L’objectif de cette spécialité est de former des ingénieurs capables de concevoir, intégrer, exploiter, gérer et améliorer les systèmes de production afin d’optimiser les performances de l’entreprise dans les différents secteurs de l’industrie.

    www.eilco-ulco.fr

  • Lycée Cesar Baggio Prepa Adaptation des Techniciens Superieurs

    Lille 2010 - 2011

  • Lycée Frederic Ozanam

    Lille 2008 - 2010 BTS IMP

Réseau

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