Menu

Vivien MAREZAK

Paris

En résumé

Project leader chez COTY Fragrance Production à Chartres
Projets d'industrialisation et de productivité

Mes compétences :
Amélioration Continue
Gestion de production
Production

Entreprises

  • Coty - Engineering Project Manager

    Paris 2013 - maintenant Industrialisation de nouveaux parfums sur les différentes lignes de conditionnement du site
    Projets de productivité :
    - modification de lignes de conditionnement, réception, installation et qualification de nouveaux équipements,
    - automatisation de tâches manuelles
  • Procter and Gamble - Ingénieur Process

    Asnières-sur-Seine 2011 - 2013 CDI depuis Mars 2011.

    Site de Blois : Fabrication et conditionnement de Shampoings et Après-shampoings pour la zone Euro (Pantène, Head&Shoulders, Herbal Essence etc).

    Missions principales :
    Démarrage d'une nouvelle ligne de conditionnement:
    - Analyse et résolution de problèmes techniques
    - Coordination des différentes ressources sur la ligne, suivi du plan d'action
    - Mise en place des différents systèmes PG pour atteindre les objectifs (MTBF, Fiabilité des équipements...)
    - Actions d'amélioration continue/SMED...
  • Labinal - Groupe SAFRAN - Stagiaire qualité

    Lyon 2010 - maintenant J'ai intégré durant 6 mois le service qualité du département Airbus Séries (A320, A330, A340) de la société Labinal, groupe SAFRAN, spécialisée dans la conception, la fabrication et l'installation des câblages pour l'aéronautique.
    J'étais l'adjoint opérationnel au responsable qualité du département. Ma mission principale était de définir des actions d'amélioration de la qualité des produits à partir de l'analyse des non-conformités : mise en place de groupes de résolutions de problèmes et d'actions correctives afin d'optimiser la qualité des câblages.
  • VALEO Contrôles Interieurs - Stagiaire qualité

    2008 - 2009 Le site VALEO d'Annemasse conçoit et produit les interrupteurs lève-vitre pour les constructeurs automobiles français essentiellement (Peugeot, Renault).

    J'ai été intégré au sein de l'équipe Qualité Renault pendant 5 mois. Mes missions principales furent de réorganiser la gestion des retours de pièces défectueuses et de mettre en place une gamme d'analyse pour traiter le flux de pièces. L'objectif était de réduire le nombre de retours clients en accentuant l'analyse des pièces reçues et en corrigeant les défauts sur la production en cours.

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure De Mécanique Et Des Microtechniques ENSMM

    Besancon 2007 - 2011 Mécanique, Electronique (Mechanical, Electronics)

    Spécialité Ingénierie des Systèmes de Production

    Analyser un système de production, évaluer ses performances et agir en conséquence.
    3 modules différents :
    - organisation des systèmes de production
    - pilotage des systèmes industriels
    - ingénierie de la maintenance
  • Lycée Descartes (Tours)

    Tours 2004 - 2007 Physique Chimie

    Intensive preparation for the national competitive entrance examination to French engineering schools

Réseau