Yann BILISKY

En résumé

Entreprises

• Solvay - Préparateur travaux Maintenance Installations Générales (IG)

  Paris 2014 - maintenant Préparateur des travaux de maintenance courante sur les secteur Soudière (fabrication du carbonate de sodium), et Logistique.
  
  Préparation et gestion des ressources travaux pour l'entretien courant des installations, équipements statiques et dynamiques.
  
  Mise en place du processus d'amélioration continue de nos préparations et interventions , capitalisation des opérations récurrentes, création et automatisation des plans de maintenance préventive pour les installations.

• Solvay - AM / Contremaître de travaux usine

  Paris 2013 - 2014 Méthodiste installations générales, j'axe mes efforts sur la fiabilisation des installations mécaniques sur plusieurs secteurs de l'usine. Mise en place de plans d'entretiens préventifs, préparation et planification des travaux moyen et long terme avec de nombreuses entreprises sous-traitantes.
  
  J'apporte également mes compétences en mécanique machines tournantes et internes de colonnes pour l'optimisation des opérations de maintenance préventive.
  
  Je prends le rôle de préparateur de travaux courants lors des congés, cette fonction me permet de m'investir sur le cœur de la production.
  
  
  
  

• Total - Technicien méthodes mécanique - équipements rotatifs

  COURBEVOIE 2011 - 2013 Raffinerie de Grandpuits (77)
  Rattaché au service Méthodes Mécanique, notre fonction de support au service Entretien comprend la préparation des travaux mécanique, la mise en place et suivi des plans d'entretien préventif sur l'ensemble des équipements mécaniques du site (compresseurs tous types, pompes centrifuges et volumétriques, turbines à vapeur jusqu'à 5 Méga-watts, ventilateurs, soupapes et robinetterie), ainsi que la gestion des pièces de rechange.
  
  Fort d’une expérience de terrain, je concentre mes efforts à l’allongement de la durée de vie de nos 13 compresseurs alternatifs, notamment grâce au retour aux bonnes pratiques, à l’expertise approfondie et à l’amélioration du processus de maintenance.
  Réduction des coûts estimées à 50-100k€ / an / équipement.
  
  Grace à un sérieux réseau de partenaires spécialisés, je propose également le recours à la réparation de nos équipements et de fait participe à la réduction réfléchie de nos coûts de maintenance, tout en maintenant nos équipements à un niveau d’intégrité et de fiabilité maximal.
  Dernièrement, réparation d’un équipement pour 30k€ versus 200k€ pour un équipement de substitution.
  
  ¤ Force de proposition de solutions techniques et de fiabilisation sur l'ensemble de nos équipements,
  ¤ Coordination de travaux, gestion d'équipes d'intervenants sur site,
  ¤ Suivi de contrats d’entretien
  ¤ Préparation et suivi de travaux d'arrêt,
  ¤ Gestion d'affaires < 100 k€.
  
  Toujours intéressé par ce monde de mécanique et maintenance dans l'industrie pétrolière, j'aime relever les défis quotidiens, et participer activement à maintenir des conditions d'exploitation optimales de nos équipements.

• Metal Tower Internals - Créateur d'entreprise

  2010 - 2010 Création d'une micro-entreprise en tant qu'auto-entrepreneur afin de mettre à disposition mes compétences techniques spécifiques à ce domaine industriel que sont les internes de colonnes de distillation et le mass transfer.
  
  Création de l'entreprise et des statuts,
  Élaboration d'un programme de chiffrage de matériels spécifiques,
  Etudes techniques et de faisabilité, chiffrage d'internes de colonnes et remise d'offres,
  Gestion de la facturation et comptabilité.
  
  Réalisée par curiosité, cette riche expérience m'a permis de me positionner en tant que créateur d'entreprise et comprendre tous les aspects de la création et du maintient d'une micro-entreprise.
  

• Petroplus - Technologue maintenance / fiabiliste machines tournantes

  Puteaux 2008 - 2011 J'ai intégré la raffinerie PRR (Petroplus Raffinage Reichstett - 67) au poste de technologue machines tournantes (fiabiliste) en 2008. J'ai quitté ce poste suite à la cessation d’activité en 2011.
  
  Plusieurs points forts durant cette période, dont notamment la préparation et suivi de grands arrêts et d’arrêts intermédiaires.
  Mise en place de l’ensemble des plans de maintenance préventive des équipements classés critiques (élaboration des gammes de maintenance et implantation GMAO).
  
  ¤ Point focal internes de colonnes du fait de mon précédent poste
  ¤ Recherche et résolution de bad actors,
  ¤ Investigations techniques, propositions d'amélioration, études et propositions d'évolutions techniques,
  ¤ Gestion et optimisation des stocks de pièces de rechange pour les équipements mécaniques
  ¤ Fiabilisation notoire des 11 compresseurs alternatifs du site,
  ¤ Coordination de travaux et gestion d'équipes d'intervenants sur site,
  ¤ Gestion d'affaires < 100k€

• Koch-Glitsch France - Technicien SAV / Coordinateur technique

  2005 - 2008 Technicien coordinateur SAV chez Koch-Glitsch France, division Mass Transfer. Société spécialisée dans la conception, design, fabrication et installation de matériel de séparation dans les industries pétrolières, pétrochimiques et chimiques (plateaux de colonnes, garnissages, distributeurs, matelas dévésiculeurs - séparation gaz/liquide et coalesceurs – séparation liquide-liquide)
  
  Gestion technique des demandes de matériel depuis la réception des appels d’offre clients jusqu’à la livraison du matériel et montage sur site.
  
  Nos principaux clients ; industries du raffinage, de la pétrochimie et de la chimie fine, France, péninsule Ibérique et Afrique.
  
  
  ¤ Communication 100% en anglais avec nos filiales
  ¤ Réception demandes clients, définition des besoins (clients Europe et Afrique)
  ¤ Chiffrage de matériel spécifique
  ¤ Etudes de faisabilité
  ¤ Etude et proposition d'application de nouveaux standards
  ¤ Coordination technique avec ateliers de fabrication (Angleterre, Belgique, Allemagne, Italie, USA, Corée, Inde)
  ¤ Coordination avec sous-traitants (Monde)
  ¤ Assistance technique sur site
  ¤ Supervision technique / montage d'internes
  ¤ Encadrement d'équipe / staff anglo saxon
  ¤ Mise en place de contrats
  ¤ Suivi d'affaires de 1 à 1000 k€

Formations

• IS Service, Institut De Soudure (Port De Bouc)

  Port De Bouc 2003 - 2004 Formation au Technologue International en Soudage (IWT)
  
  Apprentisage des technologies du soudage, procédés de soudage (AEE, TIG, MIG-MAG, Plasma, Laser, résistance, friction...), métallurgie du soudage, études de construction, contrôles non destructifs (radiographie, US, ressuage, magnétoscopie), analyses macro et micro-scopiques, HSE dans les métiers du soudage, établissement de QMOS et DMOS.

• Lycée Paul Langevin

  Martigues 2001 - 2003 BTS Productique

• Lycée Paul Langevin BAC STI Génie Mécanique

  Martigues 1998 - 2002

Réseau

• Alain CHEMEL

• Arnaud LEBASTARD - WCS CODING FRANCE

• Cedric HAUGUEL

• Cyril MORTIER

• Jean Pierre VAREILLES

  Air Liquide Medical Systems (Antony)

• Pascal BAUDET

• Patrick BERNA

• Thibault BLAIE