Yannick DE MOYA

En résumé

Entreprises

• EURO INFORMATION SERVICES - Responsable service méthodes

  2015 - maintenant Gestion du service technique méthodes (15 techniciens).
  Établissement des stratégies de maintenances des équipements.
  Mise en place et suivi des indicateurs de performance des produits.
  Développement des mécanismes de dotation en pièces détachées, basé sur les lois statistiques.

• EURO INFORMATION SERVICES - Chargé d'affaires

  2012 - 2015 Chargé des relations clients dans l'activité libre service bancaire

• EURO INFORMATION SERVICES - Chargé de missions

  2010 - 2012 Mission de consulting sur différents aspects du fonctionnement de l'entreprise (flux logistique, valorisation des stocks,...)

• TEO-BER Automotive interiors - Responsable de site

  2005 - 2009 - Relance de l’activité de la société TEO-BER après son dépôt de bilan et son rachat en mars 2006. Chiffre d’affaires de 2,3M€ atteint pour l'année 2007 avec un effectif de 18 personnes. Maintien et consolidation du chiffre d'affaires en 2008.
  
  - Mise en place des tableaux de bord et suivi quotidien de tous les indicateurs de la société (Turnover, Taux de rendement synthétique de la production, rebuts internes et externes)
  Diminution des rebuts de production de 5% à 1,2%.
  - Mise en place d'une stratégie de LEAN MANUFACTURING.
  - Mise en place de la norme ISO/TS16949 version 2002.
  - Initiateur de la mise en place de la norme environnementale ISO 14001 version 2004

• LEONI FLEX - Fabricant de circuits imprimés souples pour l’industrie automobile - - Responsable d'unité de production

  2002 - 2004 - Responsable d’une unité de production de 20 personnes.
  - Mise en place de nouveaux équipements de production (ligne d’étamage, presse de stratification à vide) Rédaction des procédures de travail et de maintenance. Formation des opérateurs.
  - Auditeur interne selon la norme ISO/TS16949 version 2002

• PHOTO PRINT ELECTRONIC (PPE) - Fabricant de circuits imprimés - - Responsable d'unité de production

  2001 - 2002 - Gestion d’une unité de fabrication.
  - Introduction du concept de maintenance productive totale (TPM) avec la mise en place d’indicateurs de production (PARETO de rebuts, TRS, courbe d’efficience etc…)
  
  Résultats : En 6 mois, diminution de 10% des rebuts de fabrication grace à la mise en place de POKA YOKE

• KUENEMANN ELECTRONIQUE - Sous-traitant en électronique - - Responsable méthodes et industrialisation

  1994 - 2001 RESPONSABLE METHODES ET INDUSTRIALISATION
  Mise en place de la gestion des dossiers de fabrication, développement de cartes et de systèmes électroniques sur station de travail CAO et DAO
  * ACCEL-EDA, AUTOCAD.
  
  CHEF DE PROJETS
  Industrialisation de bancs de tests électroniques et de systèmes électrotechniques (câblage d’armoires et de coffrets)
  
  MANAGEMENT DE TECHNICIENS
  Réalisations majeures
  Bancs de tests pour SONY (JIG) Tests des cartes pour magnétoscope, GSM.
  Bancs de tests pour VALEO électronique. Tests d'endurance sur les alimentations des premières lampes à décharges au xénon.
  Bancs de tests pour ITT semi-conducteur. Fabrication de diodes CMS.
  
  RESPONSABLE PROCESS
  Mise en place d’un îlot de production de cartes électroniques CMS.
  Gestion du parc machines.
  * Machine de brasage par double vague
  * Four CMS (5 zones de réglages)
  * Machine de sérigraphie (STENCIL)
  * Machine de pose automatique et semi-automatique

Formations

• Université Strasbourg 1 Louis Pasteur DEA Micro-électronique et Instrumentation

  Strasbourg 1991 - 1992 Micro-électronique

• Université De Haute Alsace

  Mulhouse 1990 - 1991 Micro-électronique

• Université De Haute Alsace

  Mulhouse 1989 - 1990 Micro-électronique

• Université De Haute Alsace GEII

  Mulhouse 1987 - 1989 Electronique

• Lycée Louis Armand

  Mulhouse 1984 - 1987 Bac électro-technique