Mes compétences :
Assurance qualité
Bonnes Pratiques de Fabrication
Amélioration continue
Industrie pharmaceutique
Production
Qualité
Gestion de projet
Operation unitaires genie chimique
Entreprises
Novo Nordisk Production
- Team Leader Aseptic Production / Formulation & Lavage et Stérilisation.
La Défense Cedex2018 - maintenantResponsable d'équipe de 11 personnes en production aseptique dont 5 Opérateurs "Lavage & Stérilisation" et 6 Techniciens de Formulation.
Novo Nordisk Production
- Team Leader Lavage et Stérilisation.
La Défense Cedex2016 - 2017Responsable d'équipe de production 5 Opérateurs Lavage & Stérilisation rattaché au département Production Aseptique.
Novo Nordisk Production
- Support Technique de production - Expertise: Validation d'équipement de, lavage et stérilisation.
La Défense Cedex2013 - 2016- Validation de 4 autoclaves (Getinge) et 2 autoclaves (SBM).
- Validation de 4 cabines CIP/SIP.
- Validation de nettoyage sur différents équipements :
- 4 machines à laver (GETINGE & HAMO)
- 2 CPE
- Piloter, accompagner et suivre les équipes de production dans le démarrage en production des équipements ci-dessus cités,
- Rédaction de la documentation qualité (Procédure, Instruction, SOP...),
- Assurer la formation du personnel opérationnel,
- Assurer le maintien de l'état validé des équipements par le biais de revalidation annuelle et du suivi de production en terme d'amélioration continue,
- Organiser, diriger/animer des groupes de travail pour la résolution de problème. (Méthodes 3C/A3, Kaizen, etc...)
- Culture Lean manufacturing maîtrisée.
Laboratoire Pierre Fabre
- Assurance Qualité Validation de procédés /Qualification d'équipements.
Castres2011 - 2013Mission:
Qualification des équipements et utilités de production (Système de stockage et de distribution d'eau purifiée, Système HVAC, ...)
Réalisation:
- Analyse de criticité sur différents équipements:
- Rédaction des protocoles et rapports de qualification;
- Mise en œuvre et/ou coordination du déroulement des tests de qualification;
- Apporter des solutions et des pistes d'amélioration continue le cas échéant sur ces équipements.
Projet suivi et réaliser:
- Intégration du module d'impression datamatrix + impression et dépose vignettes sur une vingtaine de ligne de conditionnement (Formes liquides,pâteuses et sèches,
- Qualification du système de conditionnement primaire forme Sèche (Thermoformeuse), Liquide et Pâteuse (Remplisseuse & Visseuse/sertisseuse,
- Gérer la mise en place et la qualification d'une dizaine de plafond soufflant sur des lignes de conditionnement formes sèches,
- Caméra de contrôle sur plusieurs ligne de conditionnement (forme liquide, pâteuse et sèche);
- Qualification de 3 géluleuses de type MATIC 90 E;
- Gérer et encadrer des prestataires lors des tests dans la mise en place et la qualification de 2 centrales de traitement d'air,
- Qualification de l'automatisme (SKID) d'un système de production, de stockage et de distribution d'eau purifiée;
- Une presse à comprimer (de type FETTE P2000) avec système S.A.C.C. (Système d'Asservissement et de Contrôle de Compression).
- mise en place d'une méthode de validation des paramètres de dessiccation pour plusieurs produits (forme sèche) et qualification de 2 dessiccateurs halogène.
Merck Santé Serono
- Stagiaire en production formes sèches
2011 - 2011MISSION:
Accompagner les équipes de production dans le pilotage de la mise en place d'un nouvel équipement permettant de tracer, enregistrer et sauvegarder toutes les données lors du déroulement d'un process de granulation.
RÉALISATION:
- Rédaction du cahier des charges;
- Mise en place avec succès de l'équipement (Il s'agit d'un enregistreur sans papier de type logosreen nt);
- Rédaction du protocole de qualification;
- Déroulement des tests de qualification de l'enregistreur (QI, QO, QP)et Qualification informatique conformément aux exigences de la réglementation "21 CFR partie 11", GAMP et GxP;
- Rédaction du rapport de qualification;
- Rédaction des différentes procédures et mode opératoire pour l'utilisation de l'enregistreur;
- Formation des différents utilisateurs de l'équipement(Opérateur de production, Service de maintenance et les animateurs pilotes granulations).
Formations
Institut Universitaire De Technologie IUT Chimie (Orleans)
Orleans2010 - 2011Licence professionnelle Génie des Procédés Chimiques et Parachimiques
