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Société des Céramiques Techniques
- Directeur industriel (Production unitaire et moyenne série)
2013 - maintenant
Depuis Oct. 2013, Directeur Industriel : Fabrication des pièces céramique - métal, , aéronautique, médical, énergie, défense.
•Responsabilités : Production, logistique, Prototypage, Industrialisation, Méthodes, Amélioration continue, Maintenance, Investissements industriels, Management 100 pers et budgets.
•Définition et pilotage du roadmap industriel depuis les objectifs stratégiques.
•Pilotage du chiffre d’affaire 14M€
•Développement de la performance industrielle de la BU.
•Définition nouvelle organisation industrielle, déploiement du PIC (Plan Industriel et Cial)
•Amélioration continue : LEAN (VSM, Line walk, 5S, ...).
•Définition du plan d’investissement
•Envir. normatif : ISO9001, ISO 13485 médical, EN9100 (Pilote processus aéronautique)
•COPIL, CODIR et divers comités stratégiques et sociaux
•Interfaces clientèle et fournisseurs diverses (Internationale).
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Zodiac Aerospace
- Responsable industriel adjoint directeur industriel (Production unitaire et petite série)
Plaisir
2009 - 2013
2009 - 2013 Directeur Industriel Adjoint : Dispositifs de radio-transmissions en aéronautique et aérospatial.
•Responsabilités : secteurs Industrialisation, Méthodes, Production (directs 15p, indirects 35p).
•Pilotage des roadmaps de production et d’industrialisation.
•Management portefolio prototypes & planning production (contibution : 8M€/annuel).
•Développement de la performance industrielle de la BU.
•Interface R&D, pilotage de projets stratégiques en sous-traitance, gestion des modifications.
•Amélioration continue : AMDEC, déploiement LEAN (VSM, Kaizen, OF, 5S, ect...).
•Développement de bancs de tests automatisés sur récepteur de télémesure.
•Tps gamme initial : 16H test contre 1H sur banc, Gain contrib /Marge brut : 0,5%.
•COPIL, CODIR et divers comités stratégiques.
•Développement des synergies industrielles multi-site pour déploiement vision Corporate.
•Développement des performances environnementales et sociales.
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TECMA
- Directeur technique (Production unitaire et multi-unitaire)
FLEURY SUR ORNE
2008 - 2009
Directeur industriel: équipements industriels pour étanchéité automobile
Management d’équipes (60p) R&D (Chefs de projets, BEs) / Industrialisation / Production.
•Définition / déploiement de la stratégie d’entreprise : Objectif : MN de 3%.
•Garant de la satisfaction clientèle en terme de QDC : Objectif : Retard paiement < 5%.
•Maîtrise et accroissement des marges par affaire : Objectifs : 42% MB.
•Développement de la structure R&D innovation : Levée 1,2M€ Oséo innovation.
•Mise en place de l’organisation matricielle (Implantation structure projet).
•Support des forces de vente sur l’ensemble du cycle commerciale en national et international
•Élaboration et positionnement de l’offre commerciale. Indicateurs commerciaux.
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Datacard
- Responsable industrialisation équipements high tech (Production unitaire et multi-unitaire)
1998 - 2008
2003- 2008, Responsable Prototypage, Industrialisation, Méthodes, Continuation, secteur cartes à puces
•Management d’équipes techniques (15 p, Ingénieurs et techniciens)
•Pilotage projets techniques (Conception et industrialisation d'équipements industriels, dépôts brevets)
•Pilotage projets organisationnels (déploiement ERP, SGDT, transfert de fabrication Allemagne vers France et France vers Chine)
•Pilotage des données techniques (articles, nomenclatures, gammes, base documentaire)
•Déploiement SGDT(Agile) et Paramétrage ERP (Oracle) multi-sites (US et Chine).
•Transferts d’activités industrielles (Allemagne et Chine). PVU = 1-3M€.
•Fiabilisation statistique des produits de la gamme et suivi de déploiement clientèle.
1998-2003, Responsable Projet Sénior – Gestionnaire affaire
•"Design to cost" pour "cost reduction" du produit stratégique de la gamme. Prix revient standard réduit 40%: Re-positionnement marketing.
• Création et pilotage d’un site de différenciation « Systèmes graphiques », invention produits (dépôt de brevets).
•Standardisation interne des cycles de gestion de projet. (PEAQ & Structure d’affectation budgétaire).
•Déploiement solution complète pour site de fabrication de cartes à puces - BID:3-5M€
•Support technique client, support commercial à l’international, conseil en avant vente et interventions en après vente
•Industrialisation d’équipements d’usinage et d’encartage de cartes plastiques : accroissement portefeuille client
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Philips
- Responsable Procédés Industriels Production (Production grande série)
Suresnes
1992 - 1998
1992-1998, Responsable Procédés Industriels Production du secteur des cartes à puces
Production « grande série » (120 p), secteur cartes à puces, procédés plastiques et microélectronique.
•Déploiement de solutions techniques industrielles, formation et qualification des opérateurs, qualification de procédés et produits high tech. Contexte opérationnel normatif : Salles blanches & contraintes sécuritaires bancaires.
•Management de production : Rationalisation Indicateurs qualitatifs (SPC) & quantitatifs.
•Qualité : Politique de prélèvements AQL. Passage certification ISO 9002 et audits.
