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Youssef BOALLOUCHE

Paris

En résumé

Autonome, rigoureux et organisé, je dispose de qualités relationnelles et de bonnes capacités d'adaptation.

*COMPETENCES* :

- GMAO (Coswin7i)
- Méthodes et Industrialisation
- Amélioration continue (VSM, TRS, SMED, 6 Sigma…)
- Gestion de Production (SAP,GPAO, MRP, KANBAN, Planification, Ordonnancement)
- Qualité et sûreté de fonctionnement (AMDEC)
- Logistique et Gestion de Stock (SAP R/3)
- Informatique Industrielle – Automatisme (SIEMENS, Step7, GRAFCET)

Mes compétences :
Gestion de la production
GMAO
Gestion des stocks
Logistique
SAP
TRS
GPAO

Entreprises

  • TALAN - Consultant EAM

    Paris 2017 - maintenant
  • Capgemini Technology Services SAS - Consultant EAM

    PARIS-LA DEFENSE 2015 - 2017
  • SIVECO - Consultant chef de projet

    2012 - 2015
  • ACTHOM - Consultant Industriel

    2011 - 2011
  • CLAAS - Ingénieur Méthodes et Industrialisation

    Vélizy 2011 - 2011
     Objectif(s) :
    Optimisation des moyens de production existants et garantie de leurs efficacité et capabilité, pour l'industrialisation de nouveaux produits, en utilisant les outils du Lean Manufacturing.

     Réalisation(s) :
    - Suivi l’Industrialisation des nouveaux produits (Presses Quadrants),
    - Validation des modifications produit/process,
    - Rédaction des cahiers des charges, Pilotage des fournisseurs
    - Aménagement de zones pour 2 lignes de soudure et remise à neuf des outillages et des rayonnages à bord de chaîne (SMED, 5S),
    - Élaboration des modes opératoires de soudure,
    - Gestion des stocks,adressage et approvisionnement des nouveaux composants (SAP R/3, Kanban),
    - Dessin des pièces d’outillages sous AutoCAD 2009,
    - Organisation et suivi des interventions de sociétés externes.
    - JdA (suivi des actions d’amélioration des gabarits et des outillages de soudure)


     Environnement technique : SAP R/3, AUTOCAD 2009, SMED, 5S, LOTUS NOTES
  • Tropicana - PepsiCo - Chef de Projet Amélioration Continue

    2010 - 2010  Objectif(s) :
    - Amélioration de l’efficacité nette d’une ligne de conditionnement,
    - Réduction des temps d’arrêts des machines,
    - Animation de chantiers de Lean Manufacturing (TRS, SMED, 5S).

     Réalisation(s) :
    - Participation à la mise en œuvre d’une démarche d’amélioration continue de l’efficacité nette (DT5, Drive the 5) sur une ligne d'embouteillage à Hambourg,
    - Réalisation des interviews avec les opérateurs, les chefs d’équipe et les techniciens de maintenance pour capturer leur retour d’expérience sur les arrêts des machines,
    - Création d’une base de données sous Access pour le stockage des informations concernant les arrêts de machines,
    - Animation et mise en place avec succès de toutes les étapes de la démarche DT5,
    - Traitement et synthétisation des résultats (MTTR, MTBF, % Idle, % OWN),
    - Priorisation des causes d’arrêts par machine selon l’occurrence,
    - Proposition et réalisation des solutions SMART (plan d’actions) en quantifiant et priorisant ses effets sur l’efficacité nette de la ligne,
    - Organisation des réunions d’avancement avec les techniciens, les sous-traitants et les responsables de grands comptes.


     Résultats :
    - Gain d’efficacité nette jusqu’à 15% grâce à la réduction des temps d’arrêts des machines.

     Environnement technique : LEAN (KPI, SMED), ACCES, EXCEL, MTTR MTBF, GPAO (DATAPROD), OUTLOOK.
  • PLASTEX - INGÉNIEUR D'APPLICATION AUTOMATISME

    2008 - 2008  Objectif(s) :
    - Automatisation d’une presse hydraulique de moulage (300T),
    - Étude des risques de défaillance (AMDEC),
    - Installation de l’automate « Siemens 300 ».

     Réalisation(s) :
    - Étude systémique de la presse,
    - Réalisation des schémas hydrauliques et électriques de la presse,
    - Câblages de puissance et de commandes,
    - Câblage électrique,
    - Participation à l’élaboration d’un plan de maintenance préventive (AMDEC),
    - Classement de tous les modes de défaillance,
    - Programmation de l’automate sous Step7,
    - Transfert du programme à l’automate,
    - Simulation et participation à l’installation de l’automate.


     Environnement technique : AMDEC, GRAFCET, STEP7, VISIO.

Formations