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THALES
- Responsable Assurance Qualité
Courbevoie
2016 - maintenant
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MIKROMA
- Responsable Qualite Site
2014 - 2015
1) Responsable Qualité du site : 540 personnes, secteur mécanique de précision, équipe de 5 qualiticiens produit
2) Responsable du Système Qualité : actualisation du système dans le respect des exigences de l'EN/AS 9100
3) Responsable Amélioration Continue sur la partie Qualité : animation réunions qualité mensuelles, revues de direction, chantiers d'améliorations (déploiement dans l'atelier de carte SPC, démarche 5 pourquoi, développement du processus industrialisation, réalisation de formations internes)
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MIKROMA
- Responsable Qualité Clients
2008 - 2013
- Interlocuteur privilégié qualité des clients
- Traitement des réclamations clients (analyse causale, mise en place d'actions correctives et préventives, analyse 8D)
- Traitement des anomalies internes (dérogations, actions d’amélioration)
- Réalisation d'audits de poste
- Suivi des indicateurs clients (consolidation des résultats)
- Analyse des codes causes et typologie des défauts pour mise en place d'actions globales
- Préparation et participation aux meeting clients
- Traitement des non-conformités sous-traitants/fournisseurs
- Réalisation des DVI complexes pour la partie montage (actionneurs)
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ArcelorMittal Dunkerque
- Thèse professionnelle - Ingénieur maintenance
2008 - 2008
Durée de la mission : 7 mois (Mars-Septembre 2008)
Mission : Augmenter la disponibilité des ponts d’enfournement
Contexte :Arrêts des ponts très pénalisants (ralentissement ou arrêt du flux de production)
Démarche : Type PDCA : Plan, Do, Check, Act
- PLAN : définition des enjeux, état des lieux, bilan des actions, proposition d’actions
- DO : pilotage du suivi des pannes (ADC, GT Pertes), élaboration et mise en place d’un plan de maintenance
- CHECK : suivi des indicateurs, contrôle de l’intégration du plan de maintenance
- ACT : détermination de la cause des écarts, pérennisation, améliorations
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Ceramic Coating Center
- Stage Ingénieur
2007 - 2007
Activité de la société : revêtement céramique de pièces de moteurs d'avions (aubes de turbines, distributeurs)
Durée de la mission : 6 mois (Mars-Août 2007)
Mission : Définir et appliquer les évolutions métrologiques des moyens de production
Contexte : Obligation pour l’entreprise de répondre aux normes américaines, dont l’une d’elles a été révisée
Démarche : Type DMAIC : Define, Measure, Analyse, Implement and Check
- DEFINE : définition des évolutions du référentiel américain (relatif à la pyrométrie)
- MEASURE : état des lieux sur les process entreprise, sous-traitants et fournisseurs
- ANALYSE : analyse des changements
- IMPLEMENT : mise en place des nouvelles spécifications : modification, rédaction de documents internes et de cahiers des charges ; formation des techniciens maintenance et intégration des documents
- CHECK : audit interne réalisé avec le responsable qualité
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Sheet Metal Development Centre
- Stage Ingénieur projet
2006 - 2006
Lieu : Hämeenlinna (FINLANDE)
Durée du stage : 5 mois (Avril-Août 2006)
Mission : Mener des travaux de Recherche et Développement dans le but d’améliorer la compétitivité de produits en tôles métalliques
Exemples de projets : détermination du meilleur assemblage joint - tôle métallique revêtue, détermination des paramètres influant sur la rigidité de tubes d’acier en tôle ondulée.
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Laboratoire Procédés, Matériaux et Instrumentation – ENSAM Angers
- Stage Technicien
2004 - 2004
Durée du stage : 2 mois 1/2 (Avril-Juin 2004)
Mission : Evaluer et améliorer l'usure d'un matériau d'outillage servant à l'extrusion de l'aluminium : mise en place d’un plan d’expériences sur un tribomètre à haute température
