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Aissatou SOW

Paris

En résumé

Mes compétences :
CATIA
Pro/ENGINEER
Autocad
Outils de gestion de la maintenance (méthode TPM)
Visual Basic for Applications
Outils de qualité ( Norme ISO 9001)
Supply Chain Management
Solidworks
Outils d’amélioration continue de la production (5
Méthode de Sûreté de Fonctionnement (SDF)
Pack office
Microsoft Project
Méthode de gestion des flux logistiques
Mise en place de tableaux de bord (indicateurs de
Rédaction de Cahier des charges fonctionnel (CDCF)
la maintenance
TQM
Open Proj
Microsoft Office
Lawson M3
ISO 900X Standard

Entreprises

  • AMEG GROUP - Ingénierie Industrielle - Ingénieur Projets pour Renault

    Paris 2016 - maintenant Mission : Monitoring (Pilotage) des projets automobiles :

    - Développement, suivi et amélioration de nouveaux indicateurs qualité sous VBA.
    - Animation de réunions avec les acteurs projets (interface entre les différents services).
    - Mettre en place, suivre et respecter la planification projet.
    - Assurer la fourniture des produits dits « Livrables » en respectant les conditions Qualité/Coût/Délai.
    - Assurer la gestion opérationnelle des projets en cours.
    - Organiser les passages de jalons et les revues projet dans le cadre des procédures client.
    - Capitalisation sur les outils développés et suivre le développement des outils de production.
    - Participation la définition des besoins et à la prise de décision auprès de la direction technique.
  • Air France Industries - Ingénieur Méthodes et Maintenance

    2015 - 2015 Poste/Fonction occupé : Gestionnaire de la maintenance préventive des outillages aéronautiques à la Direction des Moteurs d’Air France Industries.

    Mission : Responsable du projet d’optimisation du plan de maintenance préventive des outillages aéronautiques (moteurs) :

    - Déploiement d'un plan de maintenance préventive en adéquation avec les besoins de la direction des moteurs d’Air France.
    - Mise en place d'un outil GMAO qui permettra de planifier automatiquement les fréquences de maintenance préventive par un prestataire que j’ai proposé en amont.
    - Création d'un tableau de bord comprenant :
    - Un indicateur de pilotage pour suivre le coût de la maintenance et le gain apporté par le préventif.
    - Un indicateur de performance permettant de vérifier si les objectifs fixés par Air France sont respectés par les prestataires.
    - Réalisation d'un gain de plus de 20% sur les coûts de maintenance à la direction des moteurs.
  • Air Liquide CryopAL - Ingénieur Supply Chain

    2014 - 2014 Poste/Fonction occupé : Gestionnaire de la chaîne logistique de l’entreprise.

    Missions confiées :
    - Mettre en place un système d’approvisionnement et de gestion de la chaîne de production sur le secteur lignes sous-vides pour le transfert des fluides cryogéniques.
    - Gérer le processus d’acheminement de marchandises (matières premières, produits semi finis, consommables).
    - Suivre les flux selon 3 principes : gain de temps, réduction des coûts et limitation de stocks.
    - Surveiller et analyser les indicateurs de performance.
    - Suivre la traçabilité de la fabrication via le logiciel d’ERP de l’entreprise.
    - Assurer l’interface entre l’entreprise et ses prestataires extérieurs.
  • Air liquide - Ingénieur Supply Chain

    Paris 2014 - 2014 Stage d'Ingénieur Supply Chain à Air liquide CryopAL à Bussy
    Mission : Gestionnaire d'une nouvelle chaîne logistique sur le secteur lignes sous-vides pour le transfert de fluides cryogéniques.
    - Mise à jour à 70% le logiciel d'ERP de l'entreprise (Inventaire physique pour enlever les écarts de stock).
    - Définition de nouveaux indicateurs de performance permettant de suivre les flux logistiques et création d'un nouveau
    processus d'acheminement des produits finis auprès des clients.
    - Contrôle des flux suivant trois principes : gain de temps, réduction des coûts et limitation de stocks.
  • Deremaux - Technicien Production/Fabrication

    2012 - 2012 Stage de Technicien Production/Fabrication à l'entreprise DEREMAUX à Aumale (76)
    Mission : Etude d'une méthodologie de production automatisée pour le remplissage des ampoules pharmaceutiques.
    - Participation à l'étude de faisabilité du projet. ;
    - Réalisation du dossier d'étude pour la mise en place des machines automatisées.
    - Conception les dessins d'ensemble des différentes parties de la machine automatisée.

Formations

Réseau

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