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Alexandre BOITEUX

BELFORT

En résumé

Depuis 2004 j'ai pu évoluer dans les secteurs de la métallurgie, de l’automobile puis de l'énergie. Au travers de ces différentes expériences, j’ai pu développer et approfondir mes compétences dans les domaines suivant :

- les méthodes-industrialisation
- la conception / mise au point de process
- la gestion de planning
- l'amélioration continue
- l'expertise technique
- le management
- les outils qualité
- l'EHS / ergonomie

Viadeo me permet non seulement de garder contact avec mon réseau professionnel, mais aussi de me tenir informer de l'actualité du monde industriel, au travers des différents groupes de discussion et des rencontres que l'on peut y faire.

Mes compétences :
Conception
Data center
Gestion de projet
Gestion de projet informatique
Industrialisation
Informatique
Maintenance
Maintenance mécanique
Mécanique
Methodes
Microsoft Technologies
Nouvelles technologies
Process
Recherche
Recherche et Développement
Télécommunications
Management
Ingénierie
Amélioration continue
Automobile
Lean IT
Production
Qualité

Entreprises

  • GE Power - Ingénieur Maintenance

    2015 - maintenant

  • Alstom Power Thermal Manufacturing - Ingénieur Maintenance

    2014 - maintenant

  • Faurecia Emission Control Technology - Expert Process

    2011 - maintenant - Définition des processus et moyens industriels en fonction des contraintes produits, techniques , économiques et dans le respect des réglementations et normes HSE PSE
    - Supervisation de réalisation prototype et application des standards de conception process
    - Développement et Validation de solutions techniques hors standards et innovantes au travers de Plan de validation
    - Amélioration continue Produit / process (Lean manufacturing, SMED, etc…)
    - Assistance Site / fournisseurs et service Achats dans le lancement d’équipements et la résolution de problèmes
    - Suivi, validation, réception et lancement nouveaux outillages (neufs ou rétrofités)
    - Capitalisation des connaissances et du savoir-faire lié au métier par le biais de Design Check sheet

  • Arcelor Mital Total Offer Processing - Ingénieur Méthodes Process Industrialisation

    2011 - 2011 - Analyse, gestion et ordonnancement des flux matières au sein du bâtiment usinage.
    - Analyse et optimisation des processus de préparation et fabrication produit (SMED, lean manufacturing etc…).
    - Acteur et animateur du déploiement de la démarche TPS (Toyota Production System).
    - Pilotage des plan d’actions liés aux écarts produit / process et analyse des gains potentiels associés.
    - Animateur chantier amélioration continue.
    - Pilote 5 S du bâtiment usinage.
    - Acteur dans la démarche de réduction l’optimisation des stocks.

  • TI AUTOMOTIVE FUEL SYSTEMS - Ingénieur Process

    Châlons-en-Champagne 2007 - 2011 Service Méthodes industrialisation : Ingénieur process / préparateur industriel :

    - Travail en collaboration avec bureau d'études pour la définition, la réalisation et l'industrialisation de divers composants sur des moyens et process de production manuels, semi auto et automatisés.
    - Rédaction de Cdc pour la réalisation de machines spéciales et ligne de fabrication semi auto
    - Travail en collaboration avec des sous traitants industriels pour la réalisation et la mise au point des process de fabrication selon conformité avec le Cdc, les règles ergonomiques et de sécurités en vigueur, les contraintes de capacité, le SMED etc...
    - Etude d'implantation et de compatibilité pour l'implantation et la standardisation de nouvelles réf de composants sur des lignes de production existantes.
    - Etude de réalisation et design de packaging retournables et et réutilisables pour l'expédition des composants.

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