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Alice GALLISSIAN

Courbevoie

En résumé

Docteur en Matériaux, j'occupe actuellement un poste chez Thales qui allie technique et management.

Après avoir débutée comme ingénieur R&D procédés en charge de l'optimisation de procédés PECVD et de la mise en production de système chez des clients asiatiques, j'ai occupé un poste de chef de projet R&D au sein du centre R&D d'Unaxis France,, équipementier dans le domaine des écrans plats. Ces projets, ont consisté en la réalisation d'un banc de test de corrosion, le développement de couches barrières de diffusion (obtention d'un brevet) et d'un projet Européen portant sur les écrans flexibles.

Puis j'ai rejoint le groupe Thales, sur un des sites de production de Thales Electron Devices, celui de Vélizy. Les produits fabriqués sont des tubes électroniques de puissance, produits de haute technicité, pour des applications dans les domaines allant de la défense, du médical, du scientifique et du spatial.

Après 2 ans de support production, j'ai pris la responsabilité d'une équipe étude et développement en charge d'améliorer ou de valider de nouveaux procédés, matériaux, mis en œuvre dans la fabrication des tubes (couches minces, cathodes, céramiques...).

Ayant un goût prononcé pour la technique et le challenge qu'est l'innovation, ce poste à responsabilité me permet de mettre mes compétences au service de Thales, et sa volonté de se maintenir comme leader mondial dans les tubes hyperfréquences pour le spatial.

Mes compétences :
Gestion de projet
Management
cathodes thermo ioniques
Caractérisation des matériaux

Entreprises

  • Thales - Manager Etude et Développement Technologies

    Courbevoie 2016 - maintenant Responsable technique d'une équipe (11 personnes dont 6 ingénieurs et Docteurs) dédiée à l'étude et au développement des technologies Matériaux utilisées dans la fabrication des tubes hyperfréquences, les émetteurs et les horloges atomiques.

    - En charge d'établir la road map technologique pour les différents Business segment spatial, ground de Thales Electron Device.
    - Participation à l'élaboration des offres clients : définition des lots, estimation des coûts et délais, livrables et revues clients, risques.

    Projets menés par l'équipe : qualification de nouveaux matériaux tel que céramique, polymère, amélioration de procédé de dépôt de couche mince ou de fabrication des cathodes, étude de dépôt anti-émissif, étude de phénomènes de charge sur des céramiques. Optimisation de procédé d'assemblage par brasage, laser, collage. Recherche de nouveaux procédés, en cas d'obsolescence ou interdiction REACH.

  • Thales Electron Devices - Responsable Etude et Développement Technologies Matériaux

    Courbevoie 2010 - maintenant Encadrement d'une équipe (6 ingénieurs / 5 techniciens) dédiée à l'étude et au développement des technologies Matériaux utilisées dans la fabrication des tubes hyperfréquences. Projets menés par l'équipe : qualification de nouveaux matériaux tel que céramique, polymère, amélioration de procédé de dépôt de couche mince ou de fabrication des cathodes, étude de dépôt anti-émissif, étude de phénomènes de charge sur des céramiques.
    Gestion du laboratoire d'analyse (MEB, AUGER, spectromètre à absorption atomique, métallographie, US, dégazage...)

  • Thales Electron Devices - Responsable Equipe Amélioration Process

    Courbevoie 2007 - 2009 Encadrement d'une équipe (9 personnes)d'ingénieurs et de techniciens process dédiés à l'amélioration et l'étude de nouveaux procédés de fabrication des tubes électronique de puissance.

  • Thales Electron Devices - Responsable Ingénieur Process

    Courbevoie 2006 - 2007 Au sein de Thales Electron Devices (TED), sur le site de production de Vélizy, j'ai assuré l'activité support process sur la partie amont (cathodes, céramiques, couches minces) de la fabrication des tubes électronique de puissance, produit phare de TED. D'autre part j'ai encadré 4 techniciens process.

  • Unaxis France SAS - Responsable d'équipe R&D

    2005 - 2006 Unaxis France est le centre R&D (60 personnes) d'un équipementier de systèmes de dépôts de couches minces à base de silicium par voie plasma intervenant dans la fabrication des écrans TFT-LCD.

    - Encadrement de 5 personnes.
    - garant de l'avancement technique des projets (support client et R&D) de l'équipe.
    - expert technique en matériaux.

  • Unaxis France S.A.S. - Chef de projet R&D

    2004 - 2005 Unaxis France est le centre R&D (60 personnes) d'un équipementier de systèmes de dépôts de couches minces à base de silicium par voie plasma intervenant dans la fabrication des écrans TFT-LCD.

    En charge de :
    - Projet européen Flexidis (22 partenaires/budget total 26M€, budget Unaxis 3.8M€) :
    -> développement de couches barrières de diffusion pour la fabrication d'écrans flexibles (OLED),
    -> étude de la compatibilité polymères/procédés et de solution de transport pour substrats flexibles.

    - projet marketing technologique ( budget 337K€) :
    -> étude des tendances technologiques et économiques du marché des écrans plats,
    -> réalisation d'interview internes, d'un forum européen.

  • Unaxis France SAS - Ingénieur R&D procédés Senior

    2003 - 2004 Unaxis France est le centre R&D (60 personnes) d'un équipementier de systèmes de dépôts de couches minces à base de silicium par voie plasma intervenant dans la fabrication des écrans TFT-LCD.

    Expert technique en procédés :
    - responsable d'un prototype utilisé pour le développement de procédés et le support client.
    - en charge de la formation des nouveaux ingénieurs procédés.
    - développement de couche barrière de diffusion dans le cadre d'un projet européen Flexled - brevet déposé.

  • Unaxis France S.A.S. - Ingénieur R&D procédés

    2001 - 2003 Unaxis France est le centre R&D (60 personnes) d'un équipementier de systèmes de dépôts de couches minces à base de silicium par voie plasma intervenant dans la fabrication des écrans TFT-LCD.

    - optimisation de procédés PECVD : développement et support client.
    - mise en production de système PECVD chez le client(missions de 1 mois : Corée, Taïwan).
    - intervention ponctuelle sur les sites de production.
    - chef de projet "corrosion": développement et validation d'un banc de tests, expertise de pièces défaillantes en production, qualification de matériaux.

  • Laboratoire de métallurgie EDIFIS (Université Aix-Marseille III) - Chercheur

    1996 - 2000 Réalisation d'une thèse de doctorat (bourse du ministère + allocation de monitorat)

    "Etude par microscopie électronique et diffraction de rayons X des mécanismes de formation de l'oxyde dans les alliages argent-magnésium"

    - Maîtrise des différentes étapes d'élaboration des matériaux étudiés : fusion, traitement de mise en forme, oxydation.
    - Utilisation de techniques de caractérisation (MEB, METHR, Diffraction de RX) avec préparation spécifique : lames minces, répliques extractives, métallisation sous vide.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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