Mes compétences :
Automobile
AMDEC / FMEA
Microsoft Office
Entreprises
Plastic Omnium
- Contrôleur Financier R&D
Levallois-Perret 2017 - maintenant
Plastic Omnium
- Corporate Product Development Coordinator
Levallois-Perret 2013 - 2017
Plastic Omnium
- Corporate Warranty Manager
Levallois-Perret 2010 - 2013• Collecte tous les problèmes de garantie et gère les enregistrements des documents associés
• Responsable de la communication avec les Départements Corporate Qualité, Affaires Juridiques et Finance
• Assure que les rapports de suivi des recours en garantie sont disponibles dans les délais requis ainsi que les autres documents nécessaires (8D et Lessons Learned)
• Consolide tous les rapports régionaux dans un rapport unique destiné à la Direction Générale dans les délais requis
• Réunit régulièrement tous les Responsables de risque-garanties afin d’examiner les recours les plus importants
• Apporte son assistance à l’ensemble des Responsables risque-garanties ainsi qu’aux Directeurs Régionaux Qualité, et au Département Affaires Juridiques du Corporate pour tous les problèmes de responsabilité civile
• Anime et assiste les usines dans la rédaction des bonnes pratiques (cela comprend les 8D, Lesson Learned, …)
• S’assure du partage au niveau monde des bonnes pratiques et veille à l’application des plans d’actions jusqu’à clôture
• Prépare, transmet et valide avec les propriétaires des processus, les données nécessaires à l’évolution des documents génériques corporate (AMDEC produit, AMDEC process, plans de surveillance…)
• Est responsable des statistiques, des rapports mensuels et de l’avancement des plans d’actions pour la résolution des problèmes rencontrés en matière de qualité, sécurité, garantie
Plastic Omnium
- Industrial Quality Coordinator Europe
Levallois-Perret 2007 - 2010Proposer et piloter les actions d’amélioration de la qualité, de la prestation de la Direction Industrielle avec le Directeur Industriel Europe
• Audit interne sur le respect de nos procédures (ISO/TS et INPro)
• Amélioration des outils de mesure de la qualité de la prestation Direction Industrielle Europe. Animation d'un synergie monde (Europe, Etats-Unis & Asie)
• Amélioration des outils qualité appliqués à l’industrialisation des produits (AMDEC Générique, DFMA (revue de faisabilité industriel), CDC, KM, préconisations)
• Optimisation interface développement produit – process
• Coordonner l'interface avec le Manufacturing Excellence et IPS
• Suivi de la performance des processus Industrialisation et Industriel
• Coordonner le déploiement d'un processus Industrialisation worldwide
Participer au déploiement de l'outil PLM Product Lifecycle Management au sein de l'Industriel Corporate (Europe, Etats-Unis & Asie)
• Formaliser les expressions de besoins reformulées et les spécifications fonctionnelles
• Assurer le transfert de compétences et conduire le changement auprès des utilisateurs
• Garantir la cohérence avec les différentes régions impactées
• Préconiser la solution fonctionnelle et les modes opératoires pour la production
Valeo
- Quality Project Engineer
Paris2005 - 2007• Déploiement de la qualité au travers d'une équipe projet orientée clients asiatiques Nissan & Kia
• Gérer et définir la démarche qualité à mettre en place, en tenant compte des normes ANPQP Renault-Nissan & Hyundai-Kia.
• Assurer de la cohérence et la complétude de l’ensemble des éléments du dossier de définition, en vue d'un accord de démarrage série client (PPAP).
• Suivre la mise en place d’actions qualité & des retours qualité développement (avec une démarche FTA-PDCA).
• Piloter des revues qualité de dossier (type AMDEC Produit-Process, Plan de Validation).
• Participer aux revues de direction projets (PVC) en suppléant au chef de projet
• Etablir la coordination entre l’ensemble des interlocuteurs internes et externes concernés par le développement de ce programme, notamment avec le Bureau d’Etude & Process Développement.
Toyota Motor Manufacturing France
- Supplier Quality Engineer 'Interior & Exterior Static Parts'
Onnaing2004 - 2005• Analyse technique des défauts véhicule (défauts production vie série et garantie)
• Analyse de la criticité et de l’impact des non-conformités sur la production
• Définition, validation et mise en place des actions correctives
• Pilotage des actions correctives & préventives chez les fournisseurs
• Analyse & validation des modifications produit/process pour amélioration de la qualité
• Outils qualités maîtrisés : 8D, 5M, méthodes de résolution de problème, plan de surveillance…
