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Angel Eduardo VILLAGRA

Saint - Denis Cedex

En résumé

Ingénieur R&D en Génie des Procédés spécialisé dans le développement de procédés innovants: Procédés photo-électrochimiques, Catalyse Moléculaire, Traitement de l'eau.

Mes compétences :
autonome
Chimie
Chimie analytique
Esprit d'initiative
Initiative
manufacturing
Microsoft World
Minutieux
Organisé
Traitement de l'eau
World Class Manufacturing
Ingénierie
R&D
Gestion de projet
Traitement des eaux
Communication
Organisation

Entreprises

  • Bwt France - Chargé d'affaires Execution

    Saint - Denis Cedex 2018 - maintenant Gestion de projet pour l'installation et mise en route de stations de traitement de l'eau pour l'industrie.

  • ICMMO - Ingénieur R&D

    2016 - 2018

  • CTG-Italcementi - CEOPS Project - Consultant externe - Analyse technico-économique du procédé

    2015 - 2016 Bilan technico-économique (WP5) d'un procédé de valorisation du dioxyde de carbone d'une cimenterie par un procédé de type power-to-gas/liquid. Analyse des CAPEX/OPEX des opérations unitaires des différentes étapes du procédé.

  • Institut de Chimie Moléculaire et des Matériaux d'Orsay - Univérsité Paris Sud - Doctorant

    2012 - 2015 "Réduction photo-assisté du Dioxyde de Carbone"

    Thèse en électrochimie appliqué pour le développement d'un procédé de réduction électrochimique photo-assisté à basse température du CO2.

    Compétences : Catalyse moléculaire, Électrolyse, Spectroscopie d’Impédances électrochimique, Voltampérométrie cyclique, Caractérisation physique de surfaces (MEB, XPS, RDX, IR, EXSAFS, AFM), photo-chimie.

    Financement IDEX - Paris Saclay

  • CEIT (Centro de Estudios e Investigaciones Tecnicas de Gipuzkoa - Ingénieur de Recherche en Génie Procédés-Procédés Membranaires

    2011 - 2012 En tant que responsable du projet, je suis chargé de structurer et mener les différentes étapes à suivre pour développer un procédé de filtration plus performant au niveau énergétique.

    Ce projet a débuté par une recherche des articles pertinents dans la presse scientifique mondiale. L'analyse approfondie de ces derniers fut essentielle pour prendre connaissance des enjeux communs au développement d'un tel procédé. Les axes directeurs de la recherche ainsi que le cahier des charges ont été réalisé à partir de ce bilan d’expérience sur l’état de l’art.

    Actuellement, l’étude se valide de manière expérimentale dans un pilote semi industriel construit en interne.

    Les résultats et bilans de l’étude sont présentés régulièrement aux responsables et partenaires afin de décider conjointement la suite du projet.
    Le projet a été complète avec 4 mois d'avance sur le planning.

  • Anjou Recherche (Veolia Recherche & Innovation) - Ingénieur Recherche Junior

    2010 - 2010 Dans le cadre de mon stage de fin d'études, j'ai travaillé dans les procédés d'électro-oxydation avancée. En faisant partie d'une équipe dédiée à la R&D dans les procédés physicochimiques pour le traitement d'effluents, j'ai pu développer mon profil professionnel, tout en prenant connaissance du fonctionnement d'un centre de recherche privé.

    Ce poste a exigé l'application de mes connaissances en génie chimique (Bilan matière, plan d'expérience, management de projet, traitement et analyse des résultats), ainsi qu'en génie électrochimique (voltamètre, EIS, chimie analytique).

    Le caractère international du projet a nécessité que l'ensemble du stage soit en anglais. De ce fait, mon profil international a été un avantage essentiel pour m'adapter aux exigences requises pour le poste.

  • Industrias la Constancia SAB MILLER - Assistant de l'Ingénieur développement de Manufacture

    2009 - 2009 Pendant cette mission réalisée sous la responsabilité de l'ingénieur responsable du développement de manufacture de « Industrias La Constancia » (El salvador), j'ai validé les missions suivantes:

    « Manufacturing Development Program to manage the Suggestions System. »

    « Competencies on Gap Closure for Technicians and Operators, for the CAP Program (Competency Acquisition) and Technical School in the beer plant. »

    Durant cette expérience professionnelle mes competences dans l'analyse des procédés m'ont permis de valider les objectifs imposés.
    La maîtrise des coûts d'exploitations, la description des procédés de production, l'analyse de performances, la proposition d'améliorations, la mise en place des PID (Process Instalation Diagram) et PFD (Process Flow Diagram), le contact avec des fournisseurs (devis) et le passage de questionnaires auprès des salariés de l'usine sont quelques des activités que j'ai accompli pendant ce travail.

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