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Anna PELISSIER_NIEL

Paris

En résumé

Suivi Qualité des projets de développement chimique: gestion qualité de la production, et des analyses de nouvelles entités chimiques
Validation des systèmes informatisés
Réalisation de projets d’ingénierie : réalisation de PID, analyses fonctionnelles, dimensionnement d’équipements. Gestion des coûts et délais sur les projets techniques.
Développement de formules pharmaceutiques innovantes et adaptées aux nouvelles entités chimiques (oral/parentéral). Industrialisation de nouveaux produits. Optimisation et scale-up des procédés pharmaceutiques.

Mes compétences :
Génie des Procédés
Ingénierie

Entreprises

  • Sanofi - Responsable aq développement et Systèmes informatisés

    Paris 2013 - maintenant

  • Sanofi-Aventis - Production Chimique - Ingénieur Procédés

    2009 - 2013 Ing. Procédés, Dept Tech., Sanofi-Aventis Vertolaye (63)- Affaires Industrielles Chimie
    • Responsabilité de projets d’ingénierie au sein d’ateliers de chimie (Corticostéroïdes) : optimisation de l’outil de production (réacteurs, bio-transformateurs, FLS, sécheurs, essoreuses…)
    • Responsabilité de la mise en œuvre technique de projet de sécurisation de certaines unités critiques (dépotage brome…)

  • Sanofi Aventis R&D - Responsable Unité Développement

    Paris 2006 - 2008 Adjoint puis Responsable d’Unité (10/07), PSD, Sanofi-Aventis Vitry- R&D
    • Projets :
    o Responsabilité du développement pharmaceutique et industrialisation d’une nouvelle molécule (Forme Intraveineuse - Oncologie- Phase III)
    o Responsabilité du développement de la formulation d’une nouvelle molécule (Forme parentérale - Cardio-Vasculaire - Phase Préclinique)
    o Etudes de formulation et de procédé pour le transfert industriel d’une nouvelle molécule (Forme sous-cutanée - Thrombose- Phase III)
    o Etude de formulation et essais de faisabilité pour projet de développement d’une forme IV destinée au traitement d’urgence des syndromes coronaires aigus (Life Cycle Management)
    • Leader de l’initiative PAT pour le département: Evaluation de la pertinence d’outils d’analyse en ligne sur les procédés formes solides (Proche Infra-Rouge, Effusivité Thermique). Collaboration avec Francfort et Montpellier.
    • Responsabilités fonctionnelles : Représentant du Département dans plusieurs équipes projets et CMC teams.
    • Responsabilités hiérarchiques : Management d’une petite unité de recherche.

  • Sanofi-Aventis - Production pharmaceutique - Chef de projet Développement

    2002 - 2005 Ing. Procédés, DI, Sanofi-Aventis Compiègne (60)- Affaires Industrielles Pharma
    • Développement et promotion des outils d’expertise pour optimiser les performances des procédés pharmaceutiques (formes solides orales) : Implémentation dans les pilotes de DATAS, Système d’acquisition et d’analyse pour approfondir nos connaissances et notre maîtrise des procédés de fabrication : du mélange de poudres au pelliculage. Formation des équipes au nouvel outil.
    • Participation à l’installation et au démarrage des nouveaux pilotes/équipements: élaboration des cahiers des charges, sélection des fournisseurs, études et calcul des coûts, demandes d’investissements, supervision et réception technique.
    • Co-leader de l’équipe d’industrialisation d’une nouvelle molécule: management d’une équipe projet polyvalente (synthèse chimique, production, EHS, AQ réglementaire, marketing), participation à la mise au point de la stratégie d’industrialisation. Mise en place des interfaces vers les sites industriels (USA, Allemagne) et prévision des futurs besoins. Réalisation d’études d’optimisation et de robustesse du procédé.
    • Participation à l’étude de faisabilité pour la production à Compiègne d’une spécialité comarketée : étude des dossiers réglementaires et mise en place d’une stratégie.

  • Laboratoires SERVIER Gidy (45) - DEA Génie des Procédés, Transposition Industrielle

    2001 - 2001 Etudes sur la granulation humide d'une nouvelle spécialité (rhumatologie): Mise au point du procédé puis transfert pilote et industriel, Mise en place de la sous-traitance (essais techniques lors de 2 missions chez le fournisseur Romaco-Zanchetta), Etude pour un procédé alternatif de fabrication (granulation continue).

  • ISOCHEM Toulouse (31) - Stage Ingénieur

    2000 - 2000 Suivi de production, optimisation des étapes limitantes de l’atelier polyvalent de chimie fine.
    Démarrage de l'unité de traitement des effluents gazeux COV (séparation membranaire).

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Industries Chimiques (Nancy)

    Nancy 1999 - 2001 Formulation

    DEA Génie Chimique

  • Lycée Pierre De Fermat

    Toulouse 1996 - 1998 PC

Réseau

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