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SAFRAN - AIRCELLE
- INGENIEUR ASSURANCE QUALITE
Paris
2007 - maintenant
Assurance Qualité Centre d'Excellence Composite
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CAPE SOCAP
- RESPONSABLE QUALITE DESAMIANTAGE
1999 - 2001
Poste à temps partiel (mi-temps).
Missions :
Amélioration de la préparation (analyse des risques, plans de retrait, appros…) et du suivi des chantiers de désamiantage (avancement, planification des analyses, gestion des déchets, facturations…) sur le plan technique et réglementaire.
Obtention du renouvellement de la certification AFAQ ASCERT de l’entreprise en matière de traitement de l’amiante en place.
Quelques informations sur CAPE SOCAP :
SAVOIR FAIRE : Isolation thermique industrielle, acoustique, calorifugeage, traitement de l'amiante, désamiantage Faux plafonds, cloisons, doublages, protection incendie passive, montage d'échafaudage industriel
La société CAPE SOCAP a débuté ses activités de désamiantage en 1992 et possède aujourd'hui des références significatives dans le domaine.
PRINCIPALES REFERENCES :
•BP : Désamiantage équipements
•UNESCO Paris : Désamiantage gaines et flocage
•LA POSTE : Retrait de plafonds amiantés
•CNRS : Dépollution ateliers
•PEC RHIN : Désamiantage turbine
•CAISSE D'EPARGNE : Déflocage d'un parking
•THOMSON : Retrait de flocage, dalles, gaines et plafonds
•PEUGEOT CITROËN CAEN :Désamiantage plafonds
•RHÔNE POULENC : Désamiantage plafonds
•UNIVERSITE PARIS IV : Déflocage dalle béton
•HÔPITAL ST-ANTOINE : Déflocage parking
•PEUGEOT CITROËN LEVALLOIS : Désamiantage tuyauteries
•RHODIA LILLE : Désamiantage liquéfacteur
•PEUGEOT CITROËN POISSY : Désamiantage tuyauteries
•LES ABEILLES : Désamiantage navires
•SERVICE ARMEES METZ : Déflocage hangars US
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LERC
- INGENIEUR CHARGE D'AFFAIRE
1997 - 1998
Poste à temps partiel (mi-temps)
Missions :
Responsable de la performance de chaque affaire (de l'offre à l'expédition) en terme de qualité, coût, délais devant le client et devant l'entreprise.
Clients : ALSTHOM, SNCF, RATP, EDF...
Quelques informations sur LERC :
LERC, spécialisé depuis 1946 dans la fabrication de produits en matériaux composites, est capable de concevoir, développer et réaliser des produits finis dans des applications faisant appel à d’autres technologies. Ces produits trouvent leur application dans les domaines civils et militaires en France comme à l’exportation.
Le matériau composite LERC est mis en œuvre à partir de fibres continues, de tissus ou de nappes alliés à des résines thermodurcissables.
LERC dispose de 5 procédés de transformation : Enroulement filamentaire, enroulement de tissu, pultrusion , spirglass, twin process et de procédés complémentaires : Usinage du composite, peinture au pistolet, collage par injection, implantation de composants électroniques, sertissage, moulage de silicone par presse à injection, surmoulage de silicone par extrusion
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LERC
- INGENIEUR DE FABRICATION
1996 - 1997
En plus des fonctions que j'occupais précédemment, j'ai pris la responsabilité de 2 ateliers de production (environ 20 pers) : Pultrusion de composite à base de fibres de verre, carbone ou aramide et Injection d'élastomère silicone.
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LERC
- INGENIEUR CHEF DE PROJET
1994 - 1996
Chargée de la conception et de l'homologation des produits nouveaux ainsi que de l'amélioration des produits existants dans le domaine de l'électrotechnique (Isolateurs composites SNCF, bras de rappels RATP, perches pour travaux sous tension EDF, tringles de commandes de disjoncteurs ALSTOM...)
Quelques informations sur LERC :
LERC, spécialisé depuis 1946 dans la fabrication de produits en matériaux composites, est capable de concevoir, développer et réaliser des produits finis dans des applications faisant appel à d’autres technologies. Ces produits trouvent leur application dans les domaines civils et militaires en France comme à l’exportation.
Le matériau composite LERC est mis en œuvre à partir de fibres continues, de tissus ou de nappes alliés à des résines thermodurcissables.
LERC dispose de 5 procédés de transformation : Enroulement filamentaire, enroulement de tissu, pultrusion , spirglass, twin process et de procédés complémentaires : Usinage du composite, peinture au pistolet, collage par injection, implantation de composants électroniques, sertissage, moulage de silicone par presse à injection, surmoulage de silicone par extrusion
