Mes compétences :
Métrologie
Optique
Électronique
Visual basic
Optronique
Entreprises
Vishay S.A.
- Technicien Laser
2007 - maintenant- Secouriste du Travail
- Maintenance (changement de lampe laser, réalignement des miroirs, réglage de la focale laser)
- Programmation pour la production de résistances en couches minces de 0,1% a 0.001% en tolerance.
- Utilisation d'un multimetre et d'une binoculaire pour le controle de la production.
- Réalisation des cartes pour l'ajustage des resistances.
- Création de programmes sous VBA
- Creation des modes opératoires pour les nouveaux produits
- Mises en place d'un banc de mesures et de contrôle pour les sondes de température
France Qualite
- Technicien Metrologue
2006 - 2007Dans le laboratoire Electrique
Missions :
-Etalonnage et Vérification des moyens de mesures et de contrôle électrique en laboratoire ou chez le client.
-Appareils connus : Multimètres, Pinces Ampère métriques, Alimentations, Calibrateur, Calibrateurs de Température, Osilloscope.
-Etalonnage et Vérification d'etuve sur site.
-Utilisation d'un enrgistreur et de Thermocouple de type E,J,K,R ou S.
THALES MICROELECTRONICS
- Stagiaire process
Courbevoie2006 - 2006Stage de fin d’études de Licence Professionnelle
3 mois chez THALES MICROELECTRONICS de Châteaubourg au service Techno et Process.
Missions :
-Création de masques pour la protection pour le vernissage des cartes avec Autocad. Afin d’améliorer et de diminuer le coût l’opération de masquage.
-Masquage, Vernissage et Dévernissage de carte électronique (PCB).
-Aide a la mise aux normes ISO 9000 et 14000 sur le poste de vernissage.
-Test de nouveau produit de dévernissage
-Réalisation de test pour l’amélioration du procédé de vernissage.
Winlight System
- Stagiaire intégrateur
2005 - 2005Stage de fin d’études pour le DUT Mesures physiques
3 mois chez Winlight System au service intégration
Missions :
-Etalonnage des moyens de mesures et de contrôle
-Réception des différents éléments qui composent un système optique.
-Contrôle d’entrée des pièces mécaniques sous traitées.
-Reprises de pièces mécaniques
-Utilisation d’une perceuse à colonne
-Réalisation de trous taraudés
-Rodage de pièce pour éviter les arrêtes vives
-Assemblage, Intégration et test des systèmes optiques.
-Emballage
