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Arnaud ALTENBURGER

LA CHAPELLE SAINT AUBIN

En résumé

Membre du Comité de Direction de l'entreprise, je suis actuellement Directeur de production, responsable de l'ensemble des activités des 4 UAP (Unité autonome de production), essentiellement centrées sur l'usinage et l'assemblage de transmissions homocinétiques à destination de l'industrie automobile.

L'effectif global dédié aux opérations de production, ainsi que les fonctions connexes associées, est de 600 personnes (Opérateurs, Techniciens / Agents de Maitrise et Cadres / Ingénieurs) réparties sur les différentes équipes (horaires en 2*8, nuit, SD/SDL).
Annuellement cette usine produit 5 millions de transmissions à destination de nos clients constructeurs automobiles (BMW, Jaguar - Land Rover, Renault, Dacia, PSA, Toyota, Fiat, Suzuki, Honda, Benteler ...).

J'ai débuté ma carrière comme chef de projet au sein du service Ingénierie, avant de devenir chef d'atelier de production pendant 5 ans, responsable Progrés Continu Usine (KAIZEN manager) pendant 3 ans puis responsable de différentes UAP.

Mes compétences :
TRS
Lean manufacturing
SMED
PDCA
Kaizen
Management
Usinage
Automobile
Amélioration continue
Visualisation

Entreprises

  • NTN transmissions europe -- Allonnes (72) - Directeur de production usine

    2014 - maintenant Membre du Comité de Direction de l'entreprise. En charge de la Direction de production (4 UAP d'usinage et d'assemblage Transmissions automobiles pour nos clients BMW, Jaguar - Land Rover, Renault, Dacia, PSA, Toyota, Fiat, Suzuki, Honda, Benteler ...). Effectif de production de 600 personnes (Opérateurs, Techniciens / Agents de Maitrise et Cadres).
  • NTN Transmissions Europe - Responsable de 2 UAP de production (Usinage des joints homocinétiques)

    2009 - 2014 Manager de 2 UAP (Unité autonome de production) dont l'activité est l'usinage des joints de transmissions homocinétiques pour les 2 interfaces clients (côté boite de vitesse et côté roue de la transmission).

    L'effectif global dédié à ces 2 UAP est de 300 personnes dont 2 cellules techniques constituées de 18 techniciens. Leurs activités couvrent l'ensemble des fonctions connexes à la production (Qualité, ingénierie process, préparation projets, maintenance). Ces équipes ont en charge l'amélioration des processus de production (amélioration des rendements, réduction des rebuts de production, optimisation des coûts d'outillage, chantiers SMED, chantiers 5S, VSM, PDCA ...).

    L'activité de production est organisée en 5 équipes : 2*8, nuit et équipes de week-end sous la responsabilité de 8 superviseurs.
    Ces 2 UAP produisent quotidiennement 40 000 joints homocinétiques. Le flux de production s'articule autour de 4 process majeurs d'usinage : tournage, roulage/brochage et traitement thermique par induction, rectification et sous-assemblage.
  • NTN Transmissions Europe - Responsable Progrès Continu Usine (KAIZEN manager)

    2006 - 2009 Pilotage de l'amélioration des processus de production (amélioration des rendements TRS, réduction des rebuts de production, optimisation des coûts d'outillage, chantiers SMED, chantiers 5S, chantiers HOSHIN, analyse VSM, PDCA ...).
  • NTN Transmissions Europe - Responsable de production d’un atelier d’usinage de composants de transmissions

    2001 - 2006 Management d’un atelier de production de 180 personnes (dont 8 chefs d’équipe et 1 assistant de production), gestion de l’ordonnancement sous SAP (20000 transmissions/jour) , du suivi Qualité et des audits clients (objectif : 10 ppm/mois), du budget de fonctionnement et des coûts de gestion (budget : 2000 k€/an hors masse salariale), suivi des effectifs (Août 2001 : 70 personnes – Juin 2006 : 180 personnes dont 60 intérimaires), déploiement de la démarche 5S et animation du progrès continu sur tout l’atelier, reporting des résultats auprès de la Direction Générale
  • Société Nouvelle de Transmissions - Responsable de groupe ‘Méthodes Industrialisation’ (cadre niv. IIIA)

    1999 - 2001 Management d’une équipe de 18 techniciens chargés de l’industrialisation (du cahier des charges jusqu’au suivi en production) de lignes d’usinage et d’assemblage d’éléments de transmissions automobiles (animation de projets en Q,C,D,S, planification sous PSN7, suivi des investissements 30 M€ en 2000-2001 …)
    Démarrage d’un nouveau site industriel avec l’équipementier automobile japonais NTN Corporation (management de projets assuré en co-animation via des déplacements réguliers au Japon sur différents poles industriels : Osaka, Okayama, Nagoya, Iwata et Tokyo)
  • RENAULT SA - Responsable de groupe ‘Méthodes Progrès Continu’ (cadre niv. II)

    1997 - 1999 Management d’une équipe de 12 techniciens chargés du suivi et de l’amélioration de l’outil de production (TPM, 5S, plans de productivité, GMAO, suivi des indicateurs Q,C,D,S …)
  • RENAULT SA - Ingénieur projet Méthodes Industrialisation (cadre niv. I)

    1995 - 1997 Chargé de l’animation de projets pour l’industrialisation et l’optimisation de moyens de production d’éléments de transmissions automobiles (suivi de projets, planification sous PSN6, suivi des indicateurs Q,C,D,S …)

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