PROMOD
- Responsable Technique
Marcq-En-Baroeul
2008 - maintenant
• Responsable Maintenance : magasins ERP type M, cat 1 ou 5, gestion du budget, budget antivieillissement climatisation, aidé d’une équipe de 4 personnes
o Supervision et coordination de l’activité maintenance, contrôle et négociation des contrats climatisation, multi-technique, dépannages urgents, bureau de contrôle, incendies et antennes antivol,
o Résolution des problèmes techniques et récurrents, optimisation des installations,
o Suivi des budgets, analyse des coûts (mise en place d’indicateurs), support technique pour le service Expansion, Immobilier et Juridique.
o Entretien et gestion du patrimoine ; Etude pour cession des étages non commerciaux et pérennisation des bâtiments.
o Réalisation des diagnostics Handicapés sur les centres commerciaux et lancement sur les centres villes
• Responsable Technique Groupe,
o Coordination de l’activité maintenance des filiales étrangères, analyse des budgets lors de dépassement,
o Négociation de contrats globaux internationaux, mise en place d’axes d’amélioration communs aux pays,
o Standardisation des procédures pour cohérence et analyse, création d’un site intranet (Template commun),
o Référent technique, soutien aux chefs de projets pays, formation des assistantes pays à l’outil informatique maintenance.
o Etude sur les économies d’énergie : optimisation des contrats Electricité, comptage par répartition, luminaires, portes fermés, isolation, consommation eau potable …
• Chef de projet (projet ponctuel suivant la charge du planning des ouvertures et rénovations),
o Maitre d’ouvrage ; Analyse du besoin pour réalisation du DCE par l’Architecte ; Elaboration budget prévisionnel
o Consultation et synchronisation entre les architectes internes, Externes, les ABF et le Sdis avant le dépôt de la DT
o Appel d’offre ; analyse du chiffrage ; Coordination des entreprises des différents corps d’état, Bureau de contrôle, Incendie, mission SPS …
o Suivi des travaux ; Réception des travaux ; Liste des réserves
ASTRAZENECA
- Chez de projet GMAO/Administrateur
Rueil-Malmaison
2003 - 2008
• Chef de projet Montée de version majeure GMAO D7ie INFOR EAM 8.2 avec intégration de la Métrologie,
o Animation du comité de pilotage,
o Responsable d’une équipe projet, Suivi de la sous-traitance, Coordination
o Suivi du budget, des délais et des contraintes Pharmaceutiques,
o Définition du cahier des charges, des spécifications fonctionnelles, des tests de qualification.
• Administrateur GMAO D7ie INFOR EAM 8.2 France
o Garant de la bonne utilisation de la GMAO et de la fiabilité du système d‘information de la maintenance suivant les GMP (BPF : Bonne Pratique de Fabrication)
o Gestion des accès et sécurité (ER/ES CFR 21 part 11), Formation des Utilisateurs
o Réalisation de reporting et Indicateur de performance (KPI) pour le suivi de l’activité maintenance
o 2006 : Mise en place de la Gestion de stock et Achat interfacée avec SAP pour l’usine de Reims et Chef de projet Montée de version GMAO D7ie 7.10
o 2005 : Intégration de l’usine de Reims dans la GMAO, mise en place de contrôles pour répondre aux Audits Sarbanes-Oxley (SOX)
o 2004 : Mise en place de l’interface Achat et comptabilité entre SAP et D7ie
o 2003 : Mise en place de l’analyse vibratoire avec 01dbstell
o 2002 : Mise en place de la GMAO Datastream 7ie
ASTRAZENECA
- Technicien Méthodes Maintenance
Rueil-Malmaison
1999 - 2003
• Mise en place du progiciel de GMAO Datastream MP2 et Administration,
• Méthodes de maintenance :
o Réception des nouveaux équipements : Définition et mise en place des pièces d’usure et de rechange des nouveaux équipements, Définition et rédaction des fiches d’instruction (mode opératoire de dépannage),
o Standardisation du matériel, Achat des pièces de rechange,
o Mise en place de la maintenance préventive systématique et conditionnelle des équipements par des AMDEC menées avec les exploitants,
o Prendre en compte les contraintes réglementaires GMP (Bonne Pratique de Fabrication), ATEX et DRIRE,
o Couvrir l’aspect documentaire des équipements,
o Optimisation des interventions (Analyse de historique des pannes, optimisation du préventif),
o Définition des outils d'analyse (coût de maintenance) et indicateurs de maintenance,
o Préparer les interventions (planification, ordonnancement et approvisionnement des pièces …),
o Etablir les plannings d’arrêt et suivre la sous-traitance,
