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Arnaud DOUGE

VILLECHETIF

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Compétences en ERP (Baan, Movex, SAP, Cegid Manufacturing), Logistique et Contrôle de Gestion avec une excellente vision de la synergie des processus de l'entreprise.
Talents Gallup : Harmonie, Analyste, Inclusion, Equité et Responsabilité.

Mes compétences :
SAP
ERP
Logistique
Movex
Controle de gestion industriel
Ordonnancement
Planification
MRP2

Entreprises

  • ACODI - Responsable Logistique, Flux et Contrôleur de Gestion

    2016 - maintenant

  • Michelin - Planificateur d'Activité Moyen Terme

    FERRAND 2014 - 2015 Contexte :
    Dans un marché difficile et extrêmement fluctuant, reprise et développement du poste de Planificateur d’Activité Moyen Terme au sein d’une équipe en difficulté avec des problèmes de communication.

    Objectifs :
    Fiabiliser et fournir l’ensemble des plans en temps et en heure pour assurer un Service au Client optimal tout en respectant les objectifs de coûts et les contraintes industrielles. Développer plus de communication vers les services internes et externes.

    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :
    • A la maille Quotidienne
    o Participation au point MQP (Management Quotidien de la Production) Niveau 1, face Service au Client.

    • A la maille Hebdomadaire
    o Initialisation des prévisions et des données de production chaque lundi.
    o Alerte vers le Planificateur Supply en cas d’anomalies et/ou de variations importantes de l’évolution des stocks.
    o Réalisation du Plan Directeur de Production (PDP) sur un horizon de 9 semaines minimum sur un parc de 70 presses.
    o Réalisation du Plan de Montage des Presses à la semaine.
    o Vigie avec le Planificateur Supply (références en souffrance, Production Inutile, échange divers sur les problèmes rencontrés...) et Compte-rendu de cette Vigie.
    o Saisie et suivi de l’indicateur QSD (Qualité Stock Dimensionnel) : objectif inférieur à 3% de QSD- atteint 2 mois après la prise du poste.
    o Envoi de données à différents clients et mise en place de leur archivage :
     PDP validé au siège pour calcul et suivi des indicateurs.
     Mise en place d’un fichier de références prioritaires pour l’atelier.
     fichier pour calcul du Taux Respect Engagement Livraison.

    • A la maille Mensuelle
    o Réalisation du Plan Directeur de Production (PDP) sur un horizon de 4 mois.
    o Mise en place de réunion :
     avec la Qualité pour le suivi des références passerelles.
     avec la Maintenance Moule pour l’optimisation de l’utilisation des moules.

    • Autres réalisations
    o Suppléance de mon responsable à la réunion Niveau 3
    o Mise en place d’outils de contrôle du PDP :
     cohérence référence-attribution presse.
     vérification de l’utilisation simultanée du nombre de moule.

  • PACIFIC CREATION - Contrôleur de Gestion industriel

    2008 - 2013 Contexte :
    Dans le cadre de la mise en place de l’ERP SAP au sein du groupe, prise des fonctions du poste de contrôleur de gestion industriel lors de l’implémentation du module CO avec la méthode de calcul au « Réel ».

    Objectifs :
    Garantir les différents calculs de prix intégrés dans l’ERP : Prix Standard (annuel), Prix de Revient Industriel (mensuel), Prix Moyen Pondéré (quotidien). Analyser les écarts de production, suivi des niveaux de stock…

    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :

    • Participation à l’élaboration du budget
    Récupération des données des différents services de l’entreprise pour l’élaboration du budget et calcul des prix standards des produits.
    Préparation et suivi des budgets annuels et des révisions (3 tendances par an).

    • Clôture mensuelle
    Calcul des taux horaires réels mensuels et revalorisation du stock des produits manufacturés au Prix Moyen Pondéré après déversement des coûts de structure.

    • Contrôle et validation des prix standards des nouveaux produits
    Récupération des informations auprès du service achats et comparaison aux données système au moment de la validation du prix de revient des nouveaux produits.

    • Suivi de l’activité industrielle
    Vérification de la justesse des saisies et de la bonne application des process.
    Analyse des écarts et proposition de mesures correctives.

    • Mise en place et suivi des tableaux de bords liés à l’activité industrielle
    Préparation de reporting mensuels dont le suivi des heures de conditionnement et des tonnages fabriqués, évolution du taux horaire mensuel
    Elaboration du reporting supply chain pour la maison mère en Corée (niveaux des stocks, ratios COGM, stock turn over, indicateur de bad stock, etc.).

    • Réalisation de différentes études et analyses financières
    Etude de rentabilité en collaboration avec le contrôle de gestion commercial sur les lancements de projet

    • Interface entre le site industriel et le service financier

    • Participation à la mise en place et au respect des procédures internes notamment financières et comptables
    Veiller à la bonne utilisation du progiciel intégré de gestion et participer à son amélioration notamment en collaboration avec le service des systèmes d’information.

    • Participation aux différents projets et/ou suivi des missions ponctuelles liées à la fonction

  • PACIFIC CREATION - Responsable Logistique Amont

    2006 - 2008 Contexte :
    Prise en charge de la Logistique Amont pour une gamme de produits internes avec une diversité et des volumes croissants ainsi qu’une gamme de produits pour différents clients ayant chacun leurs spécificités et exigences.


    Objectifs :
    Assurer la mise à disposition des produits sur la plateforme de distribution en juste à temps par le pilotage du planning et de l’ordonnancement de la production à partir des prévisions commerciales et de la coordination des approvisionnements.


    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :

    Service Prévision (1 personne)
    Regroupement des prévisions de vente auprès des services commerciaux France et Export sur un horizon d’un an glissant et de 3 mois fermes afin de procéder au réajustement mensuel du Plan De Production par l’analyse des données synthétisées.

    Service Planning/Ordonnancement (2 puis 3 personnes)
    Planification des Ordres de Fabrication pour la fabrication des jus alcooliques et des vracs cosmétiques (Ordonnancement fait par la production à l’échelle de la semaine)
    Planification et ordonnancement des Ordres de Fabrication pour le conditionnement des Produits Finis sur un parc ayant passé de 8 à 16 lignes de production suite à l’intégration de nouveaux clients (3 à 8)

    Service Approvisionnement (3 puis 4 personnes)
    A partir du calcul MRP, gestion des approvisionnements matières premières et composants pour être au plus prêt d’un niveau minimum des stocks sans rupture de la production.
    En complément, gestion des articles remplaçants et tests de faisabilité des Ordres de Fabrication du planning S+1.
    Gestion des appels de livraison des composants de certains clients.

    Service Données Techniques (2 personnes)
    De part l’expérience acquise lors de l’intégration de l’ERP Movex, prise en charge de ce service permettant la bonne tenue du paramétrage de la base données articles (création et modification des informations des fiches articles, articles/dépôt, articles/fournisseurs…).

    Autres attributions et projets :

    Réunion Prévision à Long Terme mensuelle (entre les services prévision, ordo/planning & approvisionnement) permettant d’informer les services commerciaux des risques de rupture éventuelle sur certains produits.

    Intégration de la quasi totalité des références d’un client ayant opté de sous-traité l’ensemble de sa production (50 vracs cosmétiques pour une gamme d’environ 250 produits).

    Recherche et mises en place de solutions informatiques adaptées aux processus et spécificités de chaque client.

    Gestion spécifique des contraintes légales pour les produits destinés au Moyen-Orient.

    Suivi et synthèse des inventaires de stocks (quantitatif et valorisation).

    Optimisation de la gestion des références cellophane...

  • PACIFIC CREATION - Coordinateur Processus Logistique SI

    2003 - 2006 Contexte :
    ·Implémentation de l’ERP Movex au sein du groupe Pacific Europe

    Objectifs :
    ·Coordonner et garantir la cohérence des processus Logistique, Production, Achat, Approvisionnement et Qualité pour le démarrage de l’ERP
    ·Amélioration constante des processus suite au démarrage

    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :
    ·Définition et formalisation des processus Logistique, Production, Achat, Approvisionnement et Qualité
    ·Adaptation des processus standards Movex à nos processus et inversement (remise en cause de nos processus si nécessaire)
    ·Recherche de solutions autres quand incompatibilité avec les standards Movex (par développement de spécifiques par exemple)
    ·Consolidation des données techniques migrées, création de modèles
    ·Paramétrage et recettage des solutions retenues
    ·Rédaction des guides et formation des utilisateurs
    ·Assistance post-démarrage
    ·Démarrage annexe du service PLV
    ·Assistance en contrôle de gestion industriel
    ·Optimisation et incrémentation de nouveaux processus post-démarrage dont :
    ° Retour fournisseur / Retour client
    ° Façonnage
    ° Plan contrôle Qualité
    ° Restructuration de la saisie des temps pour établissement de statistique de production

  • DATACEP - Ingénieur consultant

    2001 - 2003 Réalisation de différentes missions :

    * ALSTOM
    User Relation

    Contexte :
    ·Poste d’interface entre le service informatique et les utilisateurs.

    Objectifs :
    ·Fournir aux utilisateurs les moyens informatiques nécessaire à leur fonction (prêt de matériel, prévision des installations et évolutions de logiciels sur les configurations).

    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :
    ·Rédaction des procédures jusqu’alors inexistantes


    * DATACEP
    Formateur ABAP en interne

    Contexte :
    ·Dispense d'une formation en interne.

    Objectifs :
    ·Fournir les bases de la programmation ABAP de l'ERP SAP ainsi que les bases du module HR aux ingénieurs.

    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :
    ·Base de la programmation ABAP (création de programmes, instructions…)
    ·Reporting – transaction.
    ·Tables (transparentes / internes)- gestion des données - débogueur
    ·Programmation interactive - Pool de modules - Screen Painter / Menu Painter
    ·Programmation sur module HR
    ·Explications générales des outils et méthodes relatives à MM et PP


    * DELPHI Automotive

    Contexte :
    ·Passage de la version 3.1 I vers la version 4.6 C sous SAP.

    Objectifs :
    ·Permettre la continuité du fonctionnement des programmes spécifiques suite à la montée de version.

    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :
    ·Vérification des programmes pour montée de version 3.1 I vers 4.6 C.
    ·Modification des programmes et renommage.
    ·Création d’ordres de transports.
    ·Rétro-action suite aux tests des fonctionnels.
    ·Tests et mise en environnement Qualité.
    ·Environnement technique : SAP R/3 v3.1 I et v4.6 C, NT.


    * ALSTOM

    Contexte :
    ·Intégration de l'ERP SAP.

    Objectifs :
    ·Fournir les formulaires (bons de commande, facturation…) nécessaire à la continuité des procédures de l'entreprise.

    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :
    ·Développement de formulaires spécifiques en SAPSCRIPT sous le module SD
    ·Tests et mise en production.
    ·Environnement technique : SAP R/3 v4.6c, Unix, Oracle, NT, SAPSCRIPT.


    * DATACEP
    Formation ABAP

    Contexte :
    ·Suivi d'une formation ABAP.

    Objectifs :
    ·Acquérir les connaissances en programmation ABAP afin d’être opérationnel techniquement sous SAP.

    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :
    ·BC 400 : Introduction à l'ABAP
    ·BC 405 : Reporting
    ·BC410 : Programmation interactive / pool de modules
    ·BC420 : Programmation d'interface / batch-input

  • SNECMA - Projet de fin d'études

    Courcouronnes 2000 - 2001 Passage du système Prodstar vers le progiciel BaaN

    Contexte :
    ·Implémentation du progiciel Baan et migration des données de Prodstar vers Baan.

    Objectifs :
    ·Dans le cadre de la mise en place du Progiciel BaaN, permettre le passage des données de l’ancien système vers le nouveau pour la gestion des articles des magasins.

    Réalisations / Solutions apportées / Méthodes utilisées :
    ·Etude de l’existant (procédures, développements spécifiques).
    ·Réalisation de fiches écarts :
    1.si validation, paramétrage de Baan par le groupe projet.
    2.sinon recherche et mise en place de solutions spécifiques.
    ·Extraction et tri des données du Système Informatique Existant : réalisation de DRD ( Dossiers de Rapprochement de Données ) au niveau.
    ·Animation de réunions d’avancement du projet au Directeur Général du site.
    ·Coordination et remontée d’informations avec le groupe projet.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :