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Audrey TRILLON

Champfromier

En résumé

Mes compétences :
Chef de projet
gaz
Pilotage
Pilotage projet
Sidérurgie
Mécanique
Amélioration continue
Lean IT
Ingénierie
Management
Gestion de projet
Industrie
Qualité
Gaz naturel

Entreprises

  • Mgi Coutier - Qualité transverse, amélioration, satisfaction client

    Champfromier 2016 - maintenant
  • GROUPE ALTRAN pour GENERAL ELECTRIC POWER CONVERSION (Converteam) à Champigneulles (54) - Ingénieur méthodes et amélioration continue sur la ligne de production des rotors industriels

    2011 - 2013 Suivre et analyser la production des rotors afin de remonter notamment les problématiques récurrentes mais aussi les pertes majeures. Proposer et piloter des améliorations pertinentes au niveau du process, des couts de production (réduction de couts, amélioration de la qualité, délais).
    Démarche LEAN
  • GROUPE ALTRAN pour GRTgaz à Nancy (54) - Chef de projet au Centre d’Ingénierie dans le cadre du développement du réseau de transport de gaz

    2009 - 2011 Depuis les besoins identifiés par les services de gestion du réseau, Gérer et mener à bien des projets de raccordement et de pose de canalisations de transport de gaz et de poste de livraison.
  • GROUPE ALTRAN pour ARCELORMITTAL à Florange (57) - Manageur TPM, démarche d'amélioration des performances

    2006 - 2008 Mettre en place et faire vivre la démarche de Maintenance Autonome (Pilier 2 de la TPM) au sein des équipes postéesdu département Acier .
  • GROUPE ALTRAN pour ARCELORMITTAL à Florange (57) - Chef de projet au sein du service Méthodes

    2006 - 2006 Dans le cadre du renouvellement des contrats de maintenance mécanique de l'Acierie Missions : Redéfinir le Cahier des charges de l'Acierie concernant les interventions mécaniques sous-traitées. Réaliser de nouveaux contrats d'externalisation de la maintenance mécanique. Négocier ces contrats avec les entreprises sous-traitantes.
  • GROUPE ALTRAN pour ESSILOR INSTRUMENTS à Ligny en Barrois (55) - Chef de projet au sein du département Méthodes et Industrialisation

    2005 - 2006 Missions : Résolution de problèmes techniques, traitement de l'obsolescence de composants électroniques, mise aux normes, validation et mise en production de composants.
    Support de production : Faciliter et supprimer les irritants du travail des opérateurs, Mise en place d'un banc de test de vitesse et de sens de rotation de moteur en production.

Formations

Réseau

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