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Aurélien NIBAU

PÉRIGUEUX

En résumé

Mes compétences :
Gestion de projets
Construction
Conception
Plannifier
Ingénieur
Gestion de projet
Process
mécanique

Entreprises

  • SITA CENTRE EST - Ingénieur méthodes et projets

    2013 - maintenant
  • URBASER ENVIRONNEMENT - Ingenieur de projet

    Montpellier 2010 - 2013 Responsable de la construction (partie process) et du démarrage de l'usine de compostage d’ordures ménagères par tri mécano-biologique de Chateau d'Olonne (Vendée).

    L’usine de traitement de déchets ménagers par traitement mécano-biologique (TMB) prévoit le traitement annuel de :
    • 36 000 tonnes d’ordures ménagères
    • 10 000 tonnes d’encombrant
    Un centre de transfert d’emballages, de JRM et de verre est également inclus à l’usine.
    Le cout de construction de l’usine de TMB de Château d’Olonne s’élève à 23 millions d’euros.

    Suite au travail fourni lors de ma première année au sein de la société URBASER ENVIRONNEMENT, ma direction m’a confié la responsabilité du poste d’ingénieur projet pour la partie process de la construction de l’usine.

    Ma mission première fut le suivi technique et contractuel de l’ensemble des lots process inclus au projet. A ce titre j’ai été en charge du suivi des choix techniques dédiés au process, de l’établissements des cahiers des charges permettant de réaliser les consultations d’entreprises sous-traitantes (pont roulant, tube de préfermentation, chaine de tri, systèmes de ventilation et traitement de l’air, presse à canal/coffre, broyeur, électricité industrielle, automatisme, équipements spécifiques…).
    Les analyses et décisions techniques sur les offres des sous-traitants furent de ma responsabilité en collaboration avec les membres de l’équipe techniques que j’avais sous ma responsabilité.
    J’ai réalisé les montages techniques des commandes conclues avec les fournisseurs des différents lots et le suivi les lots depuis les études jusqu’au la mise en service industrielle des équipements de chaque lots.

    Dans un second temps ma mission a consistée au reporting de l’état d’avancement de la partie process et plus globalement de l’état d’avancement général du projet (synthèse process/construction) au directeur du projet : suivi de l’OPC de la partie génie civil, suivi et actualisation du planning général du projet, organisation et coordination des parties process et construction.

    Une fois les équipements process installés et opérationnels, j’ai été en charge du démarrage à vide puis en charge et à la mise en service industrielle des équipements et de l’usine.
    J’ai formé l’équipe d’exploitation lors de son arrivée sur site (explication du process, formation à la conduite, l’entretien et dépannage du site).

    Les différentes taches effectuées au cours de cette expérience furent :
    • Supervision des sous-traitants process du projet :
    o Participation et suivi de l’élaboration des cahiers des charges et dossier de consultation des entreprises pour les lots process
    o Suivi et choix techniques des sous-traitants
    o Montage des contrats des sous-traitants (partie technique)
    o Suivi général des études, de la mise en place et du démarrage des équipements
    o Suivi contractuels des prestations des sous-traitants (planning, couts, relationnel …)
    o Rédaction et suivi de courriers contractuels (relance, mise en demeure…)
    • Lien avec le service technique de la société pour des choix techniques précis
    • Management d'une équipe projet process (ingénieurs et techniciens)
    o Répartition des taches et suivi de leur réalisation (études, suivi travaux, synthèse)
    • Réalisation, suivi et respect du planning général du projet (OPC sous-traitants, équipe projet, interfaces process/construction)
    • Transmission et justification des choix techniques au Maitre d’œuvre et maitre d’ouvrage (documents techniques) via une passerelle d’échange par Internet
    • Participation aux réunions de projet en présence du Maitre d’Ouvrage, du maitre d’œuvre et des différents intervenants du projet (CSPS, contrôleur technique, architecte…)
    • Responsable du démarrage de l’usine :
    o FAT et SAT de l’automatisme complet de l’usine,
    o essais a vide des équipements
    o essais en charge des équipements et du procédé de traitement des déchets ménagers et montée en régime de l’usine,
    o Mise en service industrielle (MSI)
    • Formation de l’exploitant du site (8 pe
  • URBASER ENVIRONNEMENT - Ingenieur Meca/Process

    Montpellier 2009 - 2010 Principales fonctions pour 2 projets de construction d'usines de valorisation d'ordures ménagères :
    * Réalisation du Cahier des charges
    * Etudes et notes techniques des équipements
    * Consultation des entreprises
    Pour les lots suivants :
    - Tube de préfermentation
    - Chaines de tri d’ordures ménagères
    - Ponts roulants de reprise des OMR
    - Chaine de tri mâchefer
    - lot mécaniques divers (presses, enrubaneuse, broyeurs, pont bascules)
  • HOUGHTON QUENCHING SYSTEM - Ingenieur responsable projets

    2008 - 2008 Ingénieur responsable projets machines de trempes thermiques :
    - élaborer le cahier des charges avec le client,
    - rédiger l’offre budgétaire,
    - étudier, concevoir en CAO/DAO,
    - lancer la fabrication et l’installation en sous-traitance
    - faire la mise en service, valider l’installation avec le client.
    - assurer le suivi des couts, des commandes
    - suivre l’avancement de plusieurs projets dans leur globalité.
  • ALCAN - Ingénieur chargé de mission

    Montréal 2006 - 2007 Ingénieur chargé de mission. Mise en place d’un standard de consignation machines ALCAN au sein des secteurs maintenance fonderie et maintenance tôlerie - en contrat CDD :
    - gérer le budget (100K€) et les projets en autonomie
    - étudier le fonctionnement des machines (électrique, mécanique, hydraulique, pneumatique, gaz)
    - choisir des solutions, obtenir des devis, lancer-suivre-réceptionner les travaux en sous-traitance
    - rédiger les modes opératoires machines selon le standard établi par ALCAN(LoTo)
    - former le personnel et les sous-traitants, suivre le bon fonctionnement du standard
  • ALCAN RHENALU - Stagaire ingéneiur

    2006 - 2006 Cette mission a été réalisée dans le cadre de mon stage de fin d’étude et a été effectué au sein de la société ALCAN, service tôlerie fine.
    Elle a eut pour principales taches :
    • formation du personnel et des sous-traitants au standard LoTo
    • modifications des machines de production :
    o études préliminaires de fonctionnement et des alimentations en énergie (électriques, mécaniques, hydrauliques, pneumatiques, gaz)
    o recherche de solutions
    o devis sous-traitants pour les modifications
    o lancement/suivi/réception des travaux
    o lancement de travaux en interne avec les techniciens de maintenance
    • rédaction des modes opératoires selon le standard établi (LoTo)
    • études et réalisation de schémas d’alimentations de machines sous Autocad
    • réunions de coordination
    • suivi complet du projet
  • DYNASTAR SA - Stagiaire ingenieur

    2004 - 2005 Le sujet de mon stage fut principalement basé sur le développement de rails mécanisant pour ski. Le rail mécanisant est la partie métallique ou plastique située entre le ski et la fixation. Il sert essentiellement à rigidifier le ski, surélever la fixation et donner une esthétique à l’ensemble.
    J’ai assisté l’ingénieur chargé du développement de ces rails à effectuer les tests mécaniques (choix du matériau), les améliorations techniques et à lancer des essais sur neiges. J’ai également pu aider le reste du service sur d’autres projets.

    Cette mission a eut pour principales taches :
    • Suivi de projets
    • Aide au développement d’interfaces ski/fixations
    • Rédaction d’un AMDEC
    • Analyses de la valeur
    • CAO (Pro Engineer)
    • Prototypage

    Le résultat de cette expérience fut que le choix du matériau a été décidé a la fin de mon stage. Certaines géométries de la plaque ont étés revues pour améliorer ses caractéristiques mécaniques.
  • TRELLEBORG SAS - Stagiaire ingenieur

    2004 - 2004 Le sujet de mon stage fut la re-conception d’une machine de fabrication de tuyaux offshores. La machine (assimilable à un tour verticale de 15m de long) n’était pas aux normes de sécurités et comportait un accouplement mécanique qui engendrait des jeux néfastes à la qualité de pose des éléments constituants le tuyau.
    Le but du projet était de reconcevoir cette liaison en réduisant les jeux, et à repenser certains éléments mécaniques pour améliorer la sécurité générale de la machine (notamment le freinage pour l’arrêt en rotation)

Formations

  • ENSMN / InSIC (Saint Dié)

    Saint Dié 2003 - 2006 Ingénierie de la conception

    Ingénierie de la conception
  • Jean Zay (Thiers)

    Thiers 2001 - 2003 BTS Conception de produits industriels

    BTS CPI
Annuaire des membres :