Aziz FARKI

En résumé

Entreprises

• LEAR Corporation Rabat - INGENIEUR METHODES PROCESS

  2014 - maintenant o Méthode :
  Missions :
  Définition des standards de production : cadence, main d’œuvre, layout, documentation, instruction de travail, moyens…
  Mise à jour de la documentation suite aux améliorations et aux changements client.
  Assurer l'homogénéité des procédures
  Argumenter les chiffrages des frais de production et des méthodes utilisées
  Chronométrage des opérations : redéfinition du temps objectif
  Equilibrage entre postes de travail
  Définir la cadence allouée à la production de chaque produit.
  Optimisation des flux de production, et process de fabrication,
  Amélioration de l'ergonomie des postes de travail sur les lignes de production
  Élaboration de nomenclatures produites
  Gérer la variation de la demande client
  Participer aux audits des clients (BMW, Daimler, Nissan, Renault, Volvo, JLR...)
  Supporter les services production, qualité et amélioration continue afin d’atteindre les objectifs QCD.
  Superviser le choix des solutions techniques
  Définir les méthodes particulières tout en étant capable de comparer les impacts financiers des différentes options possibles
  Garantir la bonne application des procédures de production.
  Préparation des CDC.
  Réalisations :
  Mise en place d’un nouveau logiciel de standardisation temps de production –Timer pro (Utilisé par Toyota)
  Standardiser la documentation sur les lignes de productions-utilisation du Logiciel Timer pro
  MAJ du temps de cycle vs Takt time sur toutes les lignes de production-utilisation du Logiciel Timer pro
  Equilibrage entre les postes de travail
  Démontrer la capacité sur les lignes de production vs la demande client, pendant les audits.
  Standardisation des postes de travail
  Formation :
  J'ai également reçu une formation sur la partie standardisation du temps de production, en MTM methode measurement time.
  o Efficience - Amélioration continue- Layout
  Missions :
  Améliorer les indicateurs d’efficience,
  Piloter et participer dans les chantiers d’amélioration continue et Lean.
  Optimisation, amélioration et organisation des machines et poste de travail sur lignes de production (optimisation espace).
  Optimisation des flux de production.
  Elimination des gaspillages

• LEONI Bouznika - bousskoura - Technicien méthode

  2010 - 2014 Démarrage nouveau projet GENERAL MOTORS Opel corsa à Berrechid.
   Définir le process de montage
   Equilibrage des postes de travail
   Etudier et déterminer les modes opératoires
   Préparation des prototypes
   Implémenter et installer les nouveaux équipements
   Assurer l’amélioration continue sur les postes de travail
   Amélioration de l’ergonomie du poste de travail
   Définir les CDC des Moyens de production
   Suivi et préparation du plan d’intégration des nouveaux équipements
   Analyser les changements techniques internes et externes recommandés par le client.
   Dessinateur industriel (Logiciel : AUTOCAD), dessin des plans de montage.
  Suivi des problèmes techniques de la production et mise en place des améliorations techniques.
   Auditer régulièrement les lignes de production ( respect des standards)
   Développer la performance industrielle de l’unité de production à travers le déploiement et le pilotage de chantier d’amélioration
   Continue.
   Études d’optimisation, développement des méthodes, de process et réaliser des études de capacité relative au montage.
   veiller au respecter des procédures qualité,
   Animer des formations dans le but d’améliorer les compétences des operateurs.

• MOROCANN FOOD PROCESSING - Technicien Supérieur en maintenance du système automatisé.

  2009 - 2010 -technicien Supérieur en maintenance du système automatisé (machine automatisé TETRAPACK)
  -Assurer la maintenance préventive et corrective cotée électromécanique.
  -Suivi du différent type de consommations d’énergie au sein du site.
  -Méthode de maintenance suite au besoin des clients & aussi du service production.
  -Coordonner et assister avec le fournisseur externe à chaque intervention préventive sur les imprimantes dateuses.
  -Assurer et analyser le besoin des pièces de rechange avec études de marché.

• Projet de fin d'études - Etudiant

  2007 - 2008 Projet de fin d'études au sein du centre Pédagogique Régional de Technologie Settat:
  Arrosage automatique en fonction de l’humidité du sol.
  -Réalisation sur terrain {maquette+réalisation de la partie électronique (capteur d’humidité)}.

Formations

• Université Abdelmalek Essaâdi, Faculté Des Sciences Et Techniques (Tanger)

  Tanger 2011 - 2013 Diplôme du Cycle des Etudes Supérieures Spécialisées

• Université Abdelmalek Essaâdi, Faculté Des Sciences Et Techniques (Tanger)

  Tanger 2010 - 2011 DCA

• UNIVERSITE ABDELMALEK ESSAADI (Rabat)

  Rabat 2010 - 2012 Diplôme de Cycle d'Approfondissement en Sciences et Techniques
  
  Management de la Qualité et de la Productivité

• Centre Pedagogique Regional De Technologie A Settat BTS ESA (Settat)

  Settat 2006 - 2008

• Lycée Technique SETTAT (Settat)

  Settat 2005 - 2006 bac

Réseau

• Abdelilah EL OUARDI

• Cherki KAISSER

• Frédéric MAIRAND

• Hicham DAHA

• Michel MEAR

• Mohamed OUAADACH

• Noureddin LOUDIYI

• Victorine BOTIBA