Mes compétences :
Développement logiciel
Windev
Base de données SQL
Automates Siemens
Réseaux informatiques
C Programming Language
Manufacturing Execution System
Entreprises
LINDT & SPRÜNGLI
- Chargé de projet technique
2017 - 2018Réalisation de projets liés à l'automate et à l'informatique industrielle.
• Déploiement d'un MES (Manufacturing Execution System) sur la partie fabrication du site en collaboration avec les équipes du service informatique (SAP), GMAO (CARL), et performances industrielles.
• Gestion de l'obsolescence du parc automates & PCs (revamping d'automate sur plusieurs atelier S5 -> S7).
• Participation au démarrage d'une nouvelle ligne d'emballage de boites : mise en place et alimentation des armoires, interface entre les différentes machines, et optimisation de la cadence.
2016 - 2017Développement d'une application de suivi de production sur une partie importante du site (torréfaction des fèves):
• Apprentissage du process en général avec les équipes sur place.
• Récupération de données dans l'automate (Step7): au fil de l'eau (température, pression...), ou à un instant t (poids à l'ouverture de telle vanne...).
• Création d'une base de données pour stocker toutes les valeurs en les liant à une date/heure, un numéro de recette, une machine...
• Puis mise en forme des données en réalisant des graphiques & statistiques (Windev).
2016 - 2016
Création de logiciels liés aux bases de données :
• Développement d'une interface pour faciliter la sauvegarde de programmes automates/PCs, et simplifier la recherche à l'aide d'un moteur de recherche.
• Développement d'un logiciel de gestion de projets interne au service technique (similaire à MSProject).
Participation à la mise en route d'une nouvelle ligne de production en collaboration avec les équipes de production, énergie et engineering : réalisation du programme de supervision pour piloter la ligne en temps réel.
2014 - 2014Développement de nouveaux programme pour remplacer des solutions informatiques obsolètes (plus de 25 ans).
Réalisation de test directement en production dans les ateliers et formation des opérateurs à l'utilisation de ce nouveau programme.
Réalisation d'un projet de A à Z : réalisation d'un cahier des charges avec les équipes sur place, maquettes graphiques, programmation, et enfin formation des opérateurs.
Le but du projet est de permettre d'historiser des mesures sur le produit pour établir un suivi régulier de celui-ci et permettre de visualiser les déviations au cours du temps.
