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Benoit COUBARD

Clamart

En résumé

Mes compétences :
Industrialisation
Maintenance
Développement

Entreprises

  • Novares - Responsable service Maintenance, Site de Vire

    Clamart 2010 - maintenant Responsable en charge de la maintenance des moyens de production, des outillages et des infrastructures avec une équipe de 12 personnes : Electromécaniciens, outilleurs ajusteurs, méthodes maintenance, automaticien/roboticien.
    - Définition et suivi du budget ; des objectifs techniques, économiques
    - Coordination des activités curatives, préventives, prédictives, amélioratives dans le but d'obtenir le meilleur compromis coût / service à la production.
    Technologies de l'usine : extrusion, profilage, façonnage de pièces d'aspect inox et aluminium par cintrage, outil reprise, outil transfert, outil progressif, injection plastique, thermo-compression, peinture poudre automatique, peinture liquide robotisée, conditionnement de l'air pour les peintures, moyens d'assemblage, collage robotisé, traitement plasma, contrôle vision, soudure US, ensemble de l'infrastructure....
    - Maintenance gérée sous SAP PM
  • Mécaplast - Responsable service métier industrialisation, Site de Vire

    Clamart 2008 - 2010 Responsable d'une équipe de 3 personnes, en charge selon les besoins des équipes projet, de la définition, du suivi, de la réalisation des moyens de fabrication :
    - définition des cahiers des charges des moyens
    - consultations des fournisseurs (Europe, Chine), choix et suivis technico-économiques
    - mise en service, validation R&R et finalisation mise au point sur site.
    moyens suivis : moyen de contrôle dimensionnel ,transferts de façonnage, cellules de collage/plasma, machines d'assemblage diverses, postes de contrôle par vision
  • Mécaplast - Responsable Intégration Industrielle, Site de Vire

    Clamart 2002 - 2007 Chargé industrialisation sur des projets NISSAN, DAIMLER, PSA, OPEL en charge de la définition du process depuis les avant-projets jusqu'à la mise en série :
    - faisabilité produit/process, chiffrage avant projet
    - définition gamme de fabrication, étude de temps MOST
    - correspondant qualité depuis le projet jusqu'à la vie série : réalisation des dossiers EI, PPAP...aux standards de chaque constructeur
    technologies employées : extrusion, injection bimatière, profilage, façonnage métal, emboutissage, peinture poudre, assemblage, contrôle vision
  • Valeo - Ing méthodes industrialisation, site d'ANGERS, site de BLOIS

    Paris 1999 - 2001 Membre méthodes plateau TOYOTA en charge de la définition du process depuis les avant-projets jusqu'à la mise en série :
    - faisabilité produit/process
    - définition gamme de fabrication, étude de temps MTM2, MOST
    - réalisation des cahiers des charges des moyens et suivis technico-économique jusqu'à la monté en cadence.
    technologie employée : injection thermodure et thermoplastique, vernissage, métallisation sous vide, assemblage vissage, collage, contrôle photométrique/étanchéité

Formations

  • Fachhochschule Reutlingen (Allemagne) (Reutlingen)

    Reutlingen 1997 - 1997 Fakultät Produktionsmanagement
  • ECOLE NATIONALE D'INGENIEURS DU VAL DE LOIRE

    Blois 1994 - 1999 Ingénieur polyvalent, option Mécanique et modélisation des structures

    Génie électrique, mécanique, automatisme ; management de système de production, sureté de fonctionnent, pilotage de projets
  • Lycée Estournelles De Constant

    La Fleche 1991 - 1994 bac Scientifique et technique E

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