logo
Menu

Benoît MAGNIEN

Paris

Résultats examens 2026

RETROUVEZ GRATUITEMENT Le résultat du bac à NantesLe résultat du brevet à Nantes Le résultat du BTS à Nantes

En résumé

Je débute au sein du grand groupe qu'est EDF depuis mars 2012 en tant qu'ingénieur maintenance.

Pour plus de détails sur mon parcours ou mes expériences, je vous invite à consulter mon profil.

Mes compétences :
Aeronautics
Aéronautique
Compresseur
Energy
Maintenance
Mechanical
Nucléaire
Turbomachine

Entreprises

  • EDF - Ingénieur Maintenance

    Paris 2012 - maintenant

  • Davidson Consulting - Consultant - Ingénieur Produit compresseurs centrifuges

    Boulogne Billancourt 2010 - 2012 Dresser-Rand Le Havre fait partie d'un groupe américain spécialisé dans l'"oil&gas". A ce titre il conçoit, produit et vend des compresseurs centrifuges, alternatifs, des turbines à vapeurs et des composants de ce machines.
    L'usine du Havre est le site de production en Europe et emploie 700 personnes de diverses nationalités. L'environnement de travail est à la fois francophone et anglophone.

    L'ingénieur produit est le référent technique de l'usine en ce qui concerne les compresseurs centrifuges.

    A ce titre, mes tâches sont :
    - d'analyser les spécifications et les plans;
    - modéliser le rotor et le support paliers;
    - réaliser des analyses latérales / torsionnelles;
    - rédiger des datasheets API.

    En me basant sur le manuel de conception des compresseurs Dresser-Rand et les normes utilisées dans le domaine (API 617...), j'ai été amené à :
    - définir des paramètres de conception pour le dessin;
    - rédiger / diffuser le cahier des charges du compresseur;
    - calculer le comportement thermodynamique et valider la performance de la sélection;
    - calculer le comportement mécanique et valider la sélection mécanique;
    - valider des plans pour production;
    - dialoguer avec les services de fabrication et montage;
    - soutenir le service marketing dans les phases d'avant-projet.

    Dans le cadre du développement et du processus d'amélioration des machines, je participe à la mise en place de nouveau partenariats avec des fournisseurs de butées.

    J'ai la responsabilité de plusieurs affaires et à ce titre je serai aussi amené à :
    - valider les résultats d'essais;
    - être le support pour installation / démarrage sur site.

  • Institut National de la Recherche Scientifique (INRS) - Stage : Ingénieur recherche

    2009 - 2009 Intitulé du stage de fin d'études (6 mois):
    Amélioration de la tenue à l’oxydation de nouveaux alliages métalliques pour des applications à hautes températures.

    J'ai pu synthétiser et caractériser un alliage métallique ( MoSi2) pour une des applications dans les turbines par exemple. La synthèse est inclue dans le domaine de la métallurgie des poudres (broyage mécanique). La caractérisation à été effectuée à l'aide des appareils de diffraction des rayons X (DRX), de microscopie électronique (MEB) et l'oxydation a été effectuée sur un analyseur thermogravimétrique (ATG).

    Le broyage mécanique permet une diminution de 15% du gain de masse dû à l'oxydation de la poudre. L'ajout d'aluminium permet d'améliorer encore plus significativement ce comportement.

  • Dresser-Rand Sa - Stage : ingénieur d'essais

    2008 - 2008 Stage (3,5 mois) :
    Développement de modèles informatiques du comportement des gaz pour les essais de compresseurs

    Programme réalisé sous Excel afin d'évaluer les performances des compresseurs durant leurs essais.

    Participation aux essais :
    - mise en place des conditions d'essais
    - suivi d'essais sur le banc

Formations

Réseau

Annuaire des membres :