SURESNES2009 - maintenant- Animer une équipe de 50 personnes en 5*8 : définition des objectifs, communication
- Organiser la production en respectant les normes pharmaceutiques (BPF/Salle Blanche)
- Préparation des audits clients et pilotage de l’amélioration continue (5S)
- Mise en place et suivi des indicateurs
Johnson Controls
- Ingénieur Amélioration Continue – Black Belt
Colombes 2008 - 2009- Réduction du taux de déchets sur l’ensemble des ateliers. Gain annuel de 400 k€.
- Application des outils Lean Manufacturing pour améliorer la productivité : 5S, standardisation du travail, équilibrage de poste, amélioration des flux.
Johnson Controls
- Responsable Unité Autonome atelier montage
Colombes 2003 - 2008- Manager une équipe de 70 personnes en 3*8
- Coordonner l’action des fonctions supports: sécurité, qualité, logistique, maintenance
- Animer les actions suivantes:
* Optimisation du temps d'utilisation des chaînes (LEAN manufacturing)
Obtention de +7 % de gain de productivité / an
* Réduction du taux de déchets (SIX SIGMA – Green Belt)
Réduction de 30% des déchets
* Mise en place de la maintenance planifiée (TPM)
