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Benoît SYMOENS

Paris La Defense

En résumé

Ingénieur, option génie des procédés.

Je travaille sur la qualification des équipements de contrôle commande classés de sureté des centrales nucléaire.

J'ai débuté ma carrière sur la qualification des équipements de fabrication des produits pharmaceutique.

Mes compétences :
Biotechnologies
Energie
Industrie nucléaire
Industrie pharmaceutique
Nucléaire
Qualification
Validation

Entreprises

  • Areva TA - Responsable Technique I&C

    Paris La Defense 2013 - maintenant
  • AREVA - Ingénieur Contrôle Commande

    Paris La Defense 2010 - maintenant Je travaille dans l'équipe de qualification des systèmes de contrôle commande.
    Capteurs process : température, neutrons, pression, niveau, humidité, ... et des armoires de régulation.
    La qualification consiste à démontrer qu'un équipement est capable de fonctionner et d'atteindre les performances attendues dans des conditions de fonctionnemnet déterminées. Ces démonstrations se font par essais, analyses ou retour d'expérience.
    Les conditions de fonctionnement des matériels qualifiés peuvent être normale ou accidentelle. Ce qui entraine la variation des paramètres d'essais : température, humidité, vibrations (chocs/séisme), irradiaton.

    La qualification démontre un grand niveau de sureté et de qualité pour les matériels.

    Je travaille sur les projets EPR de Taishan (Chine) et de Flamanville.
  • Altran Pôle Eilis - Ingénieur consultant chez AREVA

    2008 - 2010 Mission de qualification des équipements I&C pour le projet Flamanville 3.
  • Altran Pôle Eilis - Ingénieur Consultant, chez GSK

    2007 - 2008 Qualification prospective de Centrales de Traitement de l’Air

    - Revue et approbation pour construction des plans techniques et des analyses fonctionnelles pour les équipements suivants (centrales d’air neuf, deshydrateur, centrales secondaires)
    - Rédaction des protocoles de validation IQ/OQ/PQ
    - Réalisation des tests :
    • Vérification des plans (PID; Gaine; implantation des diffuseurs, réseau hydraulique)
    • Vérification de l’adressage des capteurs et actionneur pour le contrôle et la régulation
    • Tests de vérification des analyses fonctionnelles
    • Cartographie des paramètres environnementaux (Température, Pression Humidité Relative)

    - Coordination de services GSK pour la réalisation de tests
    • Vérification de l’étalonnage avec le service métrologie
    • Contrôle particulaire avec le service QC

    - Encadrement d’une société prestataire pour la réalisation de tests : intégrité des filtres HEPA et schémas aérauliques, mesures de débits

    - Rédaction des rapports de qualification et reporting régulier auprès de l’Assurance Qualité.

    - Suivi avec le service ingénierie des réserves techniques liées à ces projets

    - Intervention dans différents projets : Validation de la chaîne de mesure d’un système de monitoring des paramètres environnementaux, rédaction de plusieurs rapports de fin de validation de CTA
  • Altran Belgique - Ingénieur consultant en mission chez UCB et Besins Manufacturing Belgium

    Vélizy-Villacoublay 2006 - 2007 Qualification prospective et rétrospective d'equipements et utilitaires de productions :
    Cuves de mélange, détecteurs de métaux, lignes de conditionnement, boucle d'eau purifiée, HVAC

    Rédactions des documents suivants : Analyse de risques, plan directeur de qualification, IQ, OQ, PQ et les rapports associés à ces protocoles de tests.
  • L'Oréal Site de production Gemey Maybelline - Stagiaire Ingénieur qualification (6mois)

    2006 - 2006 Optimisation de l'opération de Nettoyage en place des cuves de fabrications selon les axes suivants :
    - Qualité
    - Sécurité
    - Productivité

    Rédaction de nouvelles instructions de nettoyages

    Puis rédaction et réalisation des tests de qualification / validation du nettoyage.
  • Institüt für Getreidevereibatung (Postdam, Allemagne) - Stagiaire assistant ingénieur de recherche

    2005 - 2005 Au cours de ce stage j'ai eu l'opportunité de travailler sur des microalgues, cultivées en photobioréacteurs.

    Mes missions au cours de ce stage étaient:

    - Préparation des milieux de culture
    - Ensemencement et suivie de croissance des microorganismes
    - Optimisation d'une extraction liquide/ liquide de protéines à partir d'une solution d'agues.

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