Menu

Bertrand MIMOUNI

  • Biossent
  • Responsable de Production

Angeac-Champagne

En résumé

Diplômé de l'école d'ingénieur Montpellier SupAgro en 2010, je suis actuellement responsable de production de l'unité Biossent SAS (Groupe Boinaud) . Ce métier me forme à la gestion de production et au management d'équipe de production pour atteindre les objectifs de production, sécurité et qualité, le tout dans un contexte permanent d'amélioration continue. Cet emploi s'inscrit dans le parcours professionnel que j'envisage et je souhaite qu'il me permette à terme d'évoluer vers des fonctions supérieures d'encadrement.

Mes compétences :
Sécurité des personnes et des biens
Amélioration continue
Gestion de la production
Agroalimentaire
Management opérationnel
Lean Manufacturing
Recrutement
Commissioning
IFS
HACCP
Gestion de projet
SAP

Entreprises

  • Biossent - Responsable de Production

    Production | Angeac-Champagne (16130) 2019 - maintenant Responsable des approvisionnements en matières premières de fabrication (matières premières et matières sèches), du planning de fabrication et de la production de l'unité Biossent SAS, jusqu'à la mise en stock des produits finis.
    Management de 2 équipes postées de production et de 2 gestionnaires de stock et approvisionnement/planning de production dans un context de fort développement de l'activité.
  • International paper - Responsable Process Onduleuse

    Production | CHALON/SAONE 2017 - 2019 Responsable d'un atelier de fabrication de plaques de carton ondulé tournant en 3x8.
  • BERICAP France - Responsable d'Ilot autonome de production

    Longvic les Dijon 2015 - 2016 Entouré de mes équipes et production postées en 3x8 hebdomadaire et 2x12 week end et de mes animateurs qualité, technique et maintenance, j'anime la vie d'un ilot de production de bouchons plastiques, équipé de 12 presses à injecter, destinés aux boissons carbonatées. Mes missions principales consistent en la coordination des activités de production, en relation avec la planification et l'ordonnancement, de maintenance préventive, d'industrialisation de nouveaux produits, d'intégration de nouveaux équipements, en relation avec les services d'industrialisation, le tout en assurant la qualité de nos produit et la sécurité des personnes et des biens. Nous avons, mon équipe et moi, également les responsabilités d'accueillir, de former, d'évaluer et de faire grandir nos collaborateurs à travers un programme de formation ambitieux.
    Je reporte directement au directeur industriel et suis responsable des résultats sécurité, qualité, délais et couts évalués à travers d'un budget que je construit chaque année en collaboration avec les services commerciaux et le service financier.
  • McCain Alimentaire - Ingénieur projet

    HARNES 2013 - 2014 Ingénieur de production détaché sur l'installation et le lancement d'une ligne de production complète de flocons déshydratés de pomme de terre (5 M€ d'investissement).
    - Recrutement de collaborateurs conducteurs de ligne de production (définition des profils et conduite des entretiens).
    - Encadrement de la formation des conducteurs à leur nouveau métier.
    - Supervision et encadrement d'une équipe pluridisciplinaire (production, maintenance, qualité, logistique,...), incluant les fournisseurs de matériel et sous-traitants, afin de valider opérationnellement et techniquement le bon fonctionnement du nouvel outil industriel.
    Lorsque la ligne est entrée en production, mes missions se sont orientées vers l'optimisation des performances de la ligne. En particulier la réduction des arrêts opérationnels et techniques grâce aux méthodes de résolution des problèmes Lean (Kaizen, 5P, 5M, ...), la mise en place et le déploiement de standards de production par recette, la standardisation des changements de série (SMED).
    Enfin durant toute la phase de démarrage de ligne j'ai assuré un soutien opérationnel fort et une expertise sur les aspects sécurité, qualité, performance, environnement de notre nouvelle ligne tout en accompagnant les responsables d'atelier postés dans leurs nouvelles missions liées à cette nouvelle ligne de production.
  • McCain Foods - Ingénieur de production

    HARNES 2012 - 2015 Ingénieur de production posté en 3x8, je suis responsable pendant mon poste de la production d'une usine moderne de fabrication de frites surgelées à Matougues (51 - Marne). Avec mon équipe de 25 personnes, nous assurons la fabrication de 200 tonnes de frites surgelées par poste en nous assurant de la qualité du produit fini tout en optimisant les couts de production et en mettant au cœur de nos actions la sécurité de notre personnel.
    Nous mettons sur pied des programmes de développement visant à faire grandir nos collaborateurs par la formation et la poly-compétence.
    Les missions qui me sont confiées sont celles de coordination et d'optimisation des activités de transformations de la réception des pommes de terre jusqu'à l'entrée en chambre froide des produits finis.
    Encadrement de 4 agents de maitrises (2 en responsabilité hiérarchique : process leader et packaging leader; et 2 en fonctionnelle : chef d'équipe station de triage et chef d'équipe maintenance).
    Définition des priorités sur les 8 heures de production au cours de 2 réunions SQDC pour atteindre nos objectifs de performance.
    Suivi de production sous deux logiciels de gestion de production (WMS/AS400 et SAP).
  • Lindt & Sprungli - Manager de production

    2011 - 2012 Oloron-Sainte-Marie (64) - poste en 3x8 - Encadrement d'une équipe de 16 collaborateurs répartis sur deux ateliers de production (1 de production de bonbons de chocolats et 1 de nettoyages des éléments amovibles de production).
    Ma mission, sous la responsabilité du superviseur de production, est d'être le garant de l'approvisionnement en matières premières (pates de chocolat et éléments d'emballage, produits de lavages,...) nécessaires à la production des ateliers à ma charge en fonction du planning de production.
    - Etablissement du planning du personnel de mon équipe et validation des heures travaillées.
    - Saisie et suivi des performances de production au quotidien.
    - Suivi des résultats qualité heure par heure et chalenge des conducteurs sur les performances de ligne.
  • LU (Craft Foods) - Stage en ingénérie de production

    2010 - 2010 6 mois - Charleville-Mézières (08) - service production et amélioration continue.
    Mise en place et suivi d'un chantier d'amélioration continue basé sur les méthodes du Lean Manufacturing et visant à réduire de 30% les déchets d'une ligne de production.
    Mise en place et déploiement de méthodes standards de production.
    Missions réalisées en collaboration avec les 3 équipes de production postées en 3x8 (18 personnes en tout).

Formations

Réseau

Annuaire des membres :