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Faurecia
- DIRECTEUR QUALITE SITE (Intérim)
2016 - 2017
• Management du service qualité : réception, Comex, Audits Q7, contact clients BMW AUDI, Toyota Boshoku, Magna, Lear, traitement des incidents qualité
• Mise en place d’une démarche qualité structurée (plans d’actions correctifs, réunion qualité, participation Comex, redéfinition des limites d’acceptation des défauts, formation des contrôles EOL et Quality Walls
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FEUER POWERTRAIN Allemagne
- DIRECTEUR QUALITE & PROJET (Intérim)
2016 - 2016
• Pilotage du démarrage de production : mise en place des moyens de production, formation des équipes
• Animation du plan d’action avec le client Renault
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Johnson & Johnson
- DIRECTEUR PRODUCTION (Intérim)
New Brunswick
2016 - 2016
• Redynamisation du management des superviseurs et services support autour des indicateurs (management rigoureux) et du management visuel
• Redéploiement du Lean Manufacturing
• Fiabilisation des machines, maintenance préventive, gestion de l’équipe de techniciens maintenance
• Arbitrage sur la qualité au plus juste
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Valeo
- PRODUCTION LAUNCH MANAGER
Paris
2016 - 2016
• Pilotage du démarrage de production : mise en place des moyens de production, formation des équipes
• Animation du plan d’action avec le client VW
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EMI Group
- PRODUCTION MANAGER (Intérim)
Paris
2016 - 2016
• Mise en place Lean Manufacturing et organisation adéquate industrie automobile
• Pilotage Industrialisation nouvelle gamme de produits
• Développement du site avec redressement situation critique vis à vis du principal client Continental
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Bombardier Transportation
- SUPPLIER QUALITY ANSURANCE
Crespin
2013 - 2014
• Négociation du plan de rattrapage des retards des jalons projets FAI FSII avec ingénierie, achats et fournisseurs, délivrance des accords avec suivi rapproché
• Management des fournisseurs autours des indicateurs, réalisation d'Audits en Croatie sur de nouveaux fournisseurs
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DACIA
- DIRECTEUR QUALITE
2011 - 2013
• Management service Qualité et des relations avec les services internes et fournisseurs:
o Pilotage des équipes internes (et coordination) en conformité avec l’esprit Renault (efficacité et productivité du service qualité) et respect du planning réduit 6 mois
o Suivi des fournisseurs et achats, ingénierie pour tenir les objectifs de productivité, qualité et délais sur les véhicules produits en prototypes et série
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Valeo
- CHEF DE PROJET
Paris
2011 - 2011
• Management du plateau Projet (manufacturing, achats, qualité, ingénierie, méthodes)
o Pilotage avec les usines sous-traitantes VALEO Jedeida et Turquie
o Négociation Renault et Fiat suite problèmes qualité, Mercedes (planning), fournisseurs
o Reporting auprès de la Direction du Site (forte pression voir projet « porteur »)
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CEIT
- DIRECTEUR METHODES & PRODUCTION
2010 - 2010
• Management des 2 sites avec pour but de développer les performances (0 retard, retour clients % -> ppm, gain productivité +7%) dans un esprit de satisfaction clients
o Mise en place management par indicateurs (+visuel) (debriefing 5 minutes, grilles de polyvalence) et par la qualité (8D, Lean…)
o Réorganisation des ateliers avec des zônes de pré-montage, ilot câblage, travail en JAT KANBAN, flux internes, mise en place Lean Manufacturing
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Bombardier Transportation
- DIRECTEUR METHODES PRODUCTION QUALITE ACHATS
Crespin
2007 - 2009
• Pilotage transfert industriel France -> Tchéquie, conception et mise en place de nouvelles lignes de production (ferrage, soudage, assemblage, peinture)
• Recrutement, formation du personnel de production et méthodes soit 200 pers.
• Négociation pour obtention des certifications avec Bombardier France, RATP et SNCF
• Mise en place des sourcings locaux sur tôle +transformation, traitements, pièces fonte…
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Mersen
- DIRECTEUR OPERATIONS EUROPE (PRODUCTION, QUALITE, PROJETS)
Courbevoie
2005 - 2007
• Définition de la stratégie industrielle multisites pour diminuer les coûts produits finis
• Mise en place Lean Manufacturing (Kaizen, 6 sigmas) sur les usines, benchmarking
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AGC AUTOMOTIVE EUROPE
- DIRECTEUR SITE TCHEQUIE
2000 - 2005
• Conduite du PSE à Boussois (suite rachat par ASAHI) :« calme » social pour production sans vague (départs progressifs, éviter les grèves…) puis transfert en Slovaquie
• Développement du site de Donchéry :
o Mise en place du Plan de Progrès 3 ans en vue d’améliorer la compétitivité
o Mise en place d’organisation UAP, management par indicateurs -> redresser les résultats (OTD 0 retard, qualité 10-> 3 ppm, indicateurs de productivité – 5% temps gamme, - 8% coûts achats direct et frais généraux, masse salariale – 5%)
o Négociation avec la Direction sur les objectifs et obtention d’investissements (suite redressement des résultats et redressement « image clients ») : Industrialisation de nouveaux produits (toits photovoltaiques, toits occultants)
