Boris PUYRENIER

En résumé

Entreprises

• Thermo Fisher Scientific - Ingénieur de maintenance

  VILLEBON SUR YVETTE 2014 - maintenant Division : Analyse de surface
  
  Produit : XPS (K-Alpha, Escalab et Theta Probe)
  En charge de la maintenance et des installations de système en Europe.
  Formation client (Technique et scientifique)
  
  Habilitation :
  - Électrique : BR, H1
  - Risque nucléaire : PR1 CR

• Cadre - HUMAN BOOSTER - Parcours

  2011 - 2011 J'ai été sélectionné parmis les cadres du Languedoc Roussillon, pour ma motivation et mes compétences pour intégrer un programme de formation de 4 mois, encadré par un cabinet conseil, HUMAN BOOSTER à Montpellier.
  Human Booster est une société de conseils spécialisée en gestion des compétences. Elle propose des solutions dans la création, le maintien, la recherche, l’accompagnement ou la mutualisation de ressources. Ce projet, tourné vers les hommes et leurs compétences, propose un accompagnement personnalisé, et m'a permis de mettre en valeur mes compétences acquises au travers d’un projet professionnel.

• Kemstream - Ingénieur R&D

  2011 - 2011 Kemstream est une TPE concevant, entre autre, des systèmes de haute technologie d'injection de précurseur dans des application de dépôt CVD, MOCVD, ALD ...
  
  Charger des études et tests de faisabilité pour les clients et futur clients.

• Annealsys - Ingénieur process

  2011 - 2013 Annealsys propose des solutions spécifiques pour le développement de procédés RTP,RTCVD, LPCVD, MOCVD, ALD, Plasma Etching, PECVD, Sputtering, UV-Ozone cleaning ...
  
  Les système sont proposé à partir d'un catalogue de produits qui peuvent être adapté suivant les applications spécifiques du client.
  
  Applications: Silicone et composé semi-conducteur, cellule solaire, microélectronique ...
  
  En temps qu'ingénieur procédé, je participe à l'élaboration et au développement de nouveaux produits, je réalise tous les tests d'acceptance en usine et sur site client, tout en apportant mon soutien technique et scientifique aux clients sur les divers procédés.
  
  Nous mettons un point d'honneur à être réactif afin de résoudre les problèmes techniques ou/et de procédés.
  
  Ma participation à de nombreux projets nationaux (ANR) ou Européen me permet de garder une veille scientifique permanente et d'apporter un savoir faire supplémentaire pour le développement permanent de nos produits.

• Air Liquide Welding - Ingénieur R&D

  Paris 2007 - 2010 Air Liquide Welding est une filiale du groupe Air liquide, spécialisée dans le développement et la commercialisation de procédés de soudage et de coupage.
  
  Objectif initial : comprendre les phénomènes observés en soudage MIG/MAG en polarité directe pour améliorer la qualité et la productivité du processus et de proposer de nouvelles méthodes.
  
  
  • Étude bibliographique
  • Étude systématique des divers paramètres du procédé
  • Étude de l’arc de soudage (caméra rapide, spectroscopie optique d’émission, diagnostic électrique …)
  • Étude du fil-cathode (analyse MEB/EDX, microscopie optique, attaque chimique, microstructure …)
  • Étude du mélange gazeux
  • Études des autres paramètres
  • Contact avec les fournisseurs
  • Application et rédaction de normes d’hygiène et sécurité

• Praxair Surface Technologie - Stagiaire Qualité

  2006 - 2006 Praxair Surface Technologie est spécialisé dans les revêtements à très haute valeur ajoutée dans le domaine de l'aéronautique.
  
  • Contrôle des échantillons
  • Respect des spécifications clients
  • Contrôle journalier (dureté, épaisseur, adhérence, composition …)
  • Gestion des non conformités
  • Gestion du matériel d’instrumentation

• CEA/LETI - Stagiaire : Recherche et développement

  GRENOBLE 2005 - 2005 Le but de cette étude était de tester la compatibilité de nettoyages avec plusieurs types de matériaux diélectriques (de type SiOCH) : un matériau hybride et poreux déposé par procédé spin-on (dépôt à la tournette) et un matériau poreux déposé par PECVD. Pour cela, l’évolution de plusieurs paramètres pertinents a été suivie au cours du temps afin de voir à quel moment le matériau commence à être modifié. L’évolution de l’épaisseur de matériau dissout, les modifications de surface et structurales ont été caractérisées.
  
  • Études systématiques
  • Impact de la solution de nettoyage
  • Impact du diélectrique
  • Analyse des échantillons (Ellipsométrie, AFM, réflectométrie des rayons X, FTIR …)

Formations

• Université Montpellier 2 Sciences Et Technique Du Languedoc (Montpellier)

  Montpellier 2005 - 2007 Physico-Chimie appliquée aux Materiaux. Revêtement, couche mince et protection

Réseau

• Aurelia COMBE

• Carole ATLAN

• Christian MONDON

• Déborah PRALIX

• Gwenaelle COLLET

• Hermance DESRE

• Linda ROURE

• Mathieu AHIVI

• Nathalie BIZART

• Thomas CORDAT