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Bruno ARMATA

BOUVIGNY BOYEFFLES

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

25 années d'expérience en tant que Responsable Maintenance dans différents secteurs d'activités et environnements technologiques comme la chimie, la métallurgie, la plasturgie automobile, la sidérurgie l'industrie pharmaceutique et l'industrie papetière. Connaissances des normes ISO 9001, BPF, BRC, IFS et MASE. Déploiement des méthodes de maintenance, de la TPM et de l'amélioration continue dans le but d'accroitre les performances des outils de production et d'évoluer vers l'excellence industrielle. Ce parcours m'a permis de développer mon expertise et les compétences suivantes:

Management participatif d’équipes pluridisciplinaires, Entretien d’évaluation, Développement des compétences, Responsabilisation.
Définition de la stratégie de maintenance, Développement des outils méthodologiques (AMDEC, Résolution de Problème, Priorisation, Paréto…) et Mise en œuvre de la maintenance préventive. Déploiement de la TPM, de la GMAO et des 5S.
Garantie de la sécurité des interventions (PDP, MASE, Gestion des coactivités), Réglementation, Suivi des contrôles réglementaires. Rédaction du Document Unique, Interventions sur des sites classés SEVESO 2 seuil haut.
Organisation et coordination des interventions préventives, prédictives et curatives ainsi que des arrêts techniques.
Gestion des contrats de maintenance, des interventions de sous-traitance, Consultation et choix des fournisseurs.
Gestion financière, compte de résultats, définition et suivi de budget.
Achat et gestion de pièces (consommables et pièces stratégiques).
Définitions des plans d’actions, organisation, suivi, contrôle des résultats, mise en place des indicateurs (PDCA, KPI, QRQC).
Définition, choix, suivi des travaux et réception d’installations neuves.
Pilotage du Processus Maintenance selon les exigences des différentes normes (Qualité, Sécurité, Environnement, BPF, BRC)


Mes compétences :
Maintenance industrielle
Management
TPM
GMAO
SAP
Achats
Gestion de projets
KPI
Qualité
Sécurité au travail
MASE
Bonnes Pratiques de Fabrication
BRS et IFS

Entreprises

  • Wepa: Industrie papetière - Responsable Maintenance Papeterie (Management de transition)

    2014 - 2015 Périmètre : 2 Machines à papier et Atelier de Préparation de Pâtes, Equipe de 10 personnes, Budget de 2500 k€

    Management de la maintenance en remplacement du titulaire dans une démarche d’amélioration continue
    Déploiement des standards de sécurité, de préparation et de gestion des arrêts techniques,
    Déploiement des plans de graissage et de la maintenance préventive

  • MacoPharma: Industrie Pharmaceutique - Responsable Maintenance

    2012 - 2014 Missions

    Périmètre : 14 lignes automatisées, 4 lignes manuelles, 16 suremballeuses, Outillage, Intervention en salle blanche, Equipe de 30 personnes, Budget de 600 k€

    Constitution du magasin de PR, Définition des règles de gestion ; Déploiement de l’auto-maintenance, de la maintenance préventive et des 5S ; Analyse des performances et Développement d’une démarche de rétablissement des conditions de base sur les équipements, Déploiement des standards de maintenance, de la maintenance préventive et de la maintenance de1er niveau. Résolution des pannes à la cause racine.

    Résultats:

    Augmentation du taux de production global usine de 12% sur la période ; Inscription dans la durée de la maintenance préventive, Responsabilisation des techniciens par types d’équipements

  • SécométalMMI Prestataire en Maintenance Mécanique - Responsable Contrats en Maintenance Mécanique

    2008 - 2012 Lignes de laminage à chaud et à froid de différents clients (ArcelorMittal)

    Missions:

    Management de l’équipe constituée de 19 personnes (40 personnes en pointe) et gestion de l'équipe de co-traitance
    Organisation de la maintenance préventive et curative et suivi des interventions internes et sous-traitée
    Gestion financières des contrats et des affaires
    Gestion du site
    Correspondant QHSE

    Résultats:

    Pérennisation des contrats
    Entreprise de référence dans les démarches TPM et Lean Manufacturing
    Augmentation de la note d’évaluation fournisseur de 2.5 à 4.2 en moyenne sur 6 ( 4 étant la note standard)
    Organisation et optimisation de la maintenance
    Apport des outils méthodologiques de maintenance et mise en œuvre des tableaux de bord
    Gestion financières des contrats
    Augmentation de 10% de la marge brute

  • Inoplast: Industrie Automobile - Responsable Maintenance

    2005 - 2008 Missions:

    Maintenance de 22 équipements de production: presses, centres d’usinage, centres de collage, chaîne de peinture…) fluides et énergie, Budget de 600 keuros
    Management d’une équipe 17 techniciens.
    Organisation de la maintenance préventive et curative
    Organisation et suivi des interventions internes et sous-traitées
    Gestion des contrats de maintenance)
    Gestion des stocks et du budget de fonctionnement

    Résultats:

    Développement de la démarche TPM
    Diminution du taux de panne de 20 %.
    Evolution des mentalités vers l’analyse, la rigueur
    Apport des outils méthodologiques de maintenance et mise en œuvre des tableaux de bord
    Instauration de la maintenance préventive
    Mise en place d’une démarche de gestion autonome sur un îlot pilote

  • Nexans: Industrie Métallurgique - Responsable Maintenance

    2002 - 2005 Missions:

    Maintenance de 65 équipements de production (câbleuses, tréfileuses), fluides et énergie
    Management d’une équipe 17 personnes dont 3 agents de maîtrise, Budget de 700 keuros
    Organisation de la maintenance préventive et curative et développement des outils méthodologiques
    Organisation et suivi des interventions internes et sous-traitées
    Gestion des contrats de maintenance, des stocks et du budget

    Résultats:

    Mise en place de la GMAO (module MM et PM de SAP) et garant du projet auprès du groupe
    Mise en place de la maintenance de niveau 1
    Diminution du taux de panne de 30 % en 2003 et 20% en 2004,
    Apport des outils méthodologiques de maintenance et mise en œuvre des tableaux de bord
    Gains sur les achats de 40% (budget initial de 1185 Keuros) en 2004.
    Gains financiers en optimisant la sous-traitance de 64 % en 2003.

  • Cokes de Drocourt: Industrie de Cokéfaction de Charbon - Responsable Maintenance (Etam)

    1992 - 2002 Missions:

    Maintenance des Matériels et infrastructures ferroviaires (80 km de voies, 150 aiguillages, 13 passages à niveau, 4 Ouvrages d'Art, 10 locotracteurs, 600 wagons), Budget 2500 Keuros

    Management d’une équipe 10 personnes
    Organisation de la maintenance préventive et curative
    Organisation et suivi des interventions internes et sous-traitées
    Gestion des contrats de maintenance, des stocks et du budget

    Résultats:
    Mise en place de l’organisation de maintenance
    Respect des objectifs de disponibilités des matériels soit 90%
    Réduction de 75% des incidents liés à l’utilisation des matériels

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