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Bruno GIBERTI

Courbevoie

En résumé

Fort de 25 années de management d'organisations pour d'importants groupes (Coca-Cola Entreprise, Bolloré Africa Logistics, DHL Global Forwarding), je mets désormais ma passion, mes compétences et mon expérience professionnelle au service d'entreprises soucieuses d'accroitre leurs activités et leurs résultats. J'interviens sur toute la chaine logistique depuis les achats, le transport (local et international), les portefeuilles clients et fournisseurs, la distribution et le conseil en transit douanier.


Mes compétences :
Commerce international
Logistique internationale
QHSE
Management opérationnel
Supply Chain Manager
Manager
Logistique
Budgets & Budgeting
Maintenance
budget maintenance
Commodities
Audit
Contract Management
Invoicing > Issuing Invoices
Microsoft Excel
IBM AS400 Hardware
Microsoft Office
SAP

Entreprises

  • Thales - Manager de transition, responsable service import / export

    Courbevoie 2018 - maintenant Améliorer les délais des livraisons nationales et internationales, veiller à la conformité des documents afférents et accroître le taux de service client. Proposer des modifications de l’organisation, s’assurer de la formation du personnel et du transfert de compétences.
    Rechercher les solutions logistiques avec ou sans transit douane, garantissant le meilleur ratio qualité/délai/ prix en privilégiant les synergies groupes (Géodis Logistics)
    Garantir la qualité des emballages utilisés, optimiser les zones de stockage, préparation et livraison des commandes.
    Etre le garant des déclarations import et export. Mettre en place les outils de suivi et de traçabilité, notamment pour les régimes de perfectionnement actif et retour.
  • Cotralog - Consultant en organisation logistique

    2017 - 2018 Conseils en organisations transit et logistique.

    Aide à l'optimisation des coûts liés aux transports internationaux aériens et maritimes.
    Assistance au dédouanement des marchandises.

    Audit pour mise en place ou amélioration d'organisation logistique intégrant les achats, la vente, la distribution et le recouvrement.
    Développement des performances et de l'efficacité des salariés avec management par objectifs afin d'accroitre l'activité et le résultat opérationnel des entreprises.
    Diminution des charges budgétaires avec rationalisation des moyens techniques et humain.
  • DHL Global Forwarding - Directeur Opérations Transits et Logistique - Gabon

    La Plaine-Saint-Denis 2015 - 2016 - Création et mise en place d’une procédure interservices (exploitation, douane, logistique et finance) de gestion des dossiers clients (25 par jour) et de fichiers de suivis sous Excel. Formation des 50 exploitants à ce nouveau mode opératoire et à la saisie des informations.
    - Réorganisation des 2 agences, recrutement et/ou formation de 6 chefs de services au management par objectifs de leurs exploitants (50). Création 11 fiches de fonction.
    - Mise en place de procédures sécurité au service logistique et d’EPI (casque, gants, chaussures de sécurité). Diminution de 20% des AT sur 1 an.
    - Gestion administrative, disciplinaire et salariale du personnel avec le service RH
    - Développement, suivi, optimisation du portefeuille clients (100), fournisseurs (50)
    - Contrôle de la facturation, du recouvrement, de l’enregistrement des charges, du budget des agences.
    - Résultats : dossiers traités + 20%, plaintes clients -5%, délais de traitement inchangé, encours financiers -15%.
  • Bolloré Africa Logistics - Directeur exploitations transit aérien et maritime et logisitique

    Puteaux Cedex 2010 - 2015 - Réorganisation / rationalisation des exploitations transits maritime et aérien, avec élaboration et mise en oeuvre d’un plan social conduisant à la baisse des charges de fonctionnement : salariés (-45), véhicules (- 3), consommables (- 30%). Création de services en fonction des activités clients et de procédures de suivi des dossiers. Formation du personnel (> 50), aux outils bureautiques, logiciels d’exploitation du groupe et au suivi de leurs clients
    - Amélioration du délai de facturation et de dépôt des factures (-7 jours). Diminution des encours financiers (-35%), du nombre de litiges clients (-15%).
    - Recherche et mise en oeuvre de solutions transports internationaux en fonction des demandes clients import et export et réalisation des formalités douanières afférentes.
    - Réduction des coûts logistiques de livraisons locales (-20%), mise en place de contrats fournisseurs.
    - Interventions en douane pour représenter / défendre les intérêts des clients.
  • Bolloré Africa Logistics - Adjoint Directeur Transit Maritime import et export

    Puteaux Cedex 2008 - 2010 - Réorganisation services export divers et bois. Mise en place de procédures et de tableaux de suivis.
    - Réorganisation des magasins blé, cacao, café et denrées du World Food Program.
    - Création d’un service en charge des marchandises à destination du Tchad pour la construction d’une raffinerie (2000 camions sur 5 mois). Sélection des transporteurs, élaboration des plans de chargement wagons/ camions et suivi sur le terrain.
    - Direction d’agence à N’Gaoundéré durant 3 mois : audit et mise en place de nouvelles procédures de travail.
    Résultats : Accidents du travail -5%, amendes en douane -60%, taux de rotation camion (+ 10 / jour), temps d’immobilisation transporteurs (- 25%)
  • COCA-COLA Entreprise - Directeur Exploitation Plateforme Logistique – Salon de Provence

    ISSY LES MOULINEAUX 2001 - 2007 Elaboration et pilotage du budget plateforme avec le directeur de site.
    Management de 50 collaborateurs et prestataires de services (3) présents sur le site.
    Mise en place de nouveaux transporteurs pour soutenir le développement de la plateforme et accroitre les synergies intersites (Marseille, Toulouse, Givors).
    Animation de réunions mensuelles pour revue des performances avec transporteurs.
    Gestion d’un flux de 120 camions (+ 50%) en livraison et réception jour et nuit.
    Réaménagement des quais / zone de réception et chargement.
    Modification de l’organisation (passage de 2x8 en 3x8), avec recrutement et formation de caristes, préparateurs commande, gestionnaire de stock, coordinateur flux et chefs d’équipe.
    Mise en place d’un planning de rendez-vous pour chargement toutes les 30 minutes.
    Développement de l’activité picking, réaménagement de la zone de préparation de commandes.
    Analyse des écarts d’inventaires, mise en place et suivi d’actions correctives
    Suivi commercial et traitement des litiges clients.
    Mise en place de tableaux de suivi opérationnel (rendement, taux d’erreur, effectifs…)
  • Coca-cola Entreprise - Responsable Technique / Services Généraux - Usine de Grigny (91)

    ISSY LES MOULINEAUX 1999 - 2001 Elaboration et suivi des investissements (modification ligne lots / création d’un nouveau laboratoire) pour le site (300 salariés)
    Diminution des coûts liés au magasin pièces détachées (Fond de roulement industriel) en réalisant 25% d’économie soit 375 K€.
    Négociations, mise en place et suivi des contrats Services Généraux et maintenance des bâtiments: gain 150 K€.
  • COCA-COLA Entreprise - Technical Manager

    ISSY LES MOULINEAUX 1999 - 2001 Planning and monitoring of investments : changing line parcels 12 bottles packs to 3, 4 or
    6 packs, creation of a new laboratory in the plant, for the different beverages analyzes
    during the production.
    Lower costs related to the store spare parts realizing 25% savings is 375 K EUR .
    Negotiations, implementation and monitoring of contracts for General Services and
    building maintenance: gain 150 K EUR
  • Coca-cola Entreprise - Responsable Opérations - Usine de Grigny (91)

    ISSY LES MOULINEAUX 1996 - 1999 Elaboration et pilotage des budgets maintenance et production.
    Management de 120 personnes en 24/24, 7 jours sur 7.
    Réorganisation du service Soufflage, réduction de 50 % des effectifs et accroissement de 20% de la production
    Identification et réalisation des aménagements techniques nécessaires à la réorganisation.
    Mise en place de réunion sécurité hebdomadaire pour analyser les résultats qualité, les causes d’accident ou presque accident survenus et mettre en place les actions correctives.
  • COCA-COLA Entreprise - Operations Manager - Grigny plant

    ISSY LES MOULINEAUX 1996 - 1999 Plan and follow the maintenance and production budgets.
    Management of 120 employees in 24/24, 7 days 7.
    Reorganization of Blowing Department. 50% staff less for 20% increase production
    Identification and implementation of the necessary technical arrangements for this new
    organization
  • COCA-COLA Entreprise - Maintenance Manager - Grigny plant

    ISSY LES MOULINEAUX 1993 - 1996 Creation of Maintenance Blowing department with implementing an action plan for
    improved performance of production equipment: creation of intervention procedures and work schedule for machine overhauls.
    Decreased maintenance budget (10% saving) and increase (90% up to 94%) machine
    availability rate.
  • Coca-cola Entreprise - Responsable Maintenance - Usine de Grigny (91)

    ISSY LES MOULINEAUX 1993 - 1996 Création du service Maintenance Soufflage avec mise en place d’un plan d’Amélioration du Fonctionnement des équipements : création de gammes d’intervention et planning de révision.
    Diminution du budget maintenance (économie de 10%) et augmentation de 90% à 94%, du taux de disponibilité machine
  • Coca-cola Entreprise - Superviseur Equipes de Production - Usine de Grigny (91)

    ISSY LES MOULINEAUX 1991 - 1993 Management d’une équipe de production en 3 x 8
    Participation au développement du site lors de l’arrivée de la nouvelle ligne avec mise en place de l’autocontrôle et d’indicateurs de production.
    Création et animation de dossiers de formation sur les nouveaux équipements.
    Création de documents et procédures pour obtention de la certification ISO 9001 du site.
  • COCA-COLA Entreprise - Production Supervisor

    ISSY LES MOULINEAUX 1991 - 1993 Management of a production team in 3 x 8 hours
    Participation in the development of the plant during the arrival of the new bottles lines by the introduction of self-quality control and production indicators.
    Creation and animation of training file for new production equipment.

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