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Camille MILLON

NADAILLAT

En résumé

Surveillance, Maintenance, Optimisation des centrales électriques utilisant les énergies renouvelables

Mes compétences :
Amélioration continue
Organisation industrielle

Entreprises

  • SûrVolt - Gérant

    2015 - maintenant Optimise votre Production d'Électricité

  • Enerjit - Responsable bureau d'étude Énergie Renouvelable

    2010 - 2014 Réfèrent technique et dimentionnement d'installations photovoltaïques, éoliennes... pour des projets de quelques kW à plusieurs MW
    Gestion du bureau d'études

  • Alten - Consultant

    Boulogne-Billancourt 2008 - 2009 Mision chez Sagem DS
    Mise en place du Lean Manufacturing dans leur atelier de mécanique (fabrication d'actionneurs pour l'aéronautique)

    Analyse complète de l’atelier pour diagnostic et orientation de la démarche Lean (cycle, flux…)
    Gestion de projet (animation de chantiers de travail, formation puis implication du personnel dans la démarche Lean, suivi d’avancement et gestion des planning…)
    Réorganisation de l’atelier, création de nouvelles procédures, changement de méthodes de gestion

  • Reigner SA - Responsable d'atelier

    2007 - 2008 Responsable de l'atelier de pressage dans un atelier de contreplaqués moulés

    Je gérais et managais les équipes de production (environ 80 personnes). Dans le cadre de cette mission, j'optimisais les volumes et la productivité au quotidien. Je faisais appliquer les consignes, procédures et bonnes pratiques au sein de l’atelier.
    J'optimisais la charge de production de l’atelier avec le planning, coordonnais les interventions préventives et curatives avec la Maintenance et définissais les priorités par rapport aux attentes des différents clients.

  • Boucledor SA - Audit sur la récupération des métaux précieux

    2006 - 2007 Audit sur la récupération des métaux précieux dans une entreprise d'horlogerie de luxe :

    Etude de chaque secteur de l'entrepriise, détermination des flux de matières précieuses, mise en place de requêtes SQL pour sortir les informations de pesée du système informatique en place.

    Comparaison des méthodes et des machines utilisées avec les entreprises partenaires ou concurrentes.

    Définition de nouvelles procédures et d'améliorations pour la récupération des déchets dans chaque secteur.

    Mise en place d'un cahier des charges pour l'achat d'une machine industrielle de filtrage et de retraitement de l'huile de coupe.

    Formation du personnel sur les nouvelles procédures et les nouvelles machines

Formations

Réseau

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