Mes compétences :
Gestion de projet
Ordonnancement
Reporting
Gestion des stocks et approvisionnement
Approvisionnement
Planification
Coordination
Gestion de la production
Gestion clients
Proactivité
Entreprises
CDL SAS (celluloses de la loire)
- Responsable Logistique
2015 - maintenant.
GlaxoSmithKline
- Chef de projets logistiques
Marly-le-Roi 2014 - 2015mission Altran
airbus
- Support SAP
Blagnac 2012 - 2014
ALSTOM Transport
- Logistiqu flux amonts
2011 - 2012mission ALTRAN
Plastic Omnium
- Ingénieur méthodes logistique
Levallois-Perret 2011 - 2011site de guichen
Réinitialisation de la gestion des conditionnements durables internes nécessaires pour la fabrication de pare-chocs automobiles et produits semi-finis induits.
Fiabilisation des données techniques et logistiques. Dimensionnement des boucles, et niveau de stocks, en fonction de la CMJ, et de la phase de vie du produit, pour la réimplantation des surfaces de stockage.
Actualisation, simplification et automatisation de l’outil de gestion (Excel), et standards de travail associés
ALTRAN OUEST
- Chef de projets logistiques
2011 - maintenant
Valeo
- Ingénieur Logistique Client et Flux Amonts
Paris1999 - 2005Site de La suze sur Sarthe
Réalisation(s) :
•Gestion de la demande client, analyse PIC, calcul de l’adéquation charges/capacités, PDP, ordonnancement des îlots de production, taux de service clients : >95%, pour l’assemblage d’évaporateurs et radiateurs de chauffage, CMJ 16000 p
•Interface clients, avec livraisons principalement en flux tirés
•Gestion des nouveaux produits et modifications ( dont ramp up/ramp down)
•Implication dans les projets multi-métiers tels que kanban de production, réduction des stocks, dimensionnements des besoins pour la mise en place de tournées du laitier…
Gestion des flux amonts (budget annuel géré : 35 M€, en JIT, (70% du CA importé), pour des évaporateurs – CMJ : 20 000 p
•Flux amont en Juste à Temps, grâce à des tournées du laitier, plates-formes avancées fournisseurs, kanbans
•Analyse capacitaire fournisseurs, anticipation à moyen terme
•Optimisation des niveaux de stocks matière : 30% en dessous du budget, niveau de stock moyen géré 900 K€, grâce à l’actualisation des besoins de composants en fonction des variations des besoins de la production
•Mise en place taux de service fournisseurs : 97 % atteint en 2005
•Encadrement fonctionnel des équipes du magasin réception, et de productio