Cédric LELY

En résumé

Entreprises

• Safran Aircraft Engines - Ingénieur méthodes

  Courcouronnes 2016 - maintenant - Création, mise à jour et mise en place des gammes de travail (montage et essais)
  - Industrialisations et pilotage des DVI/DVE associés
  - Accompagnement au changement
  - Pilotage de projet :
  - Support production sur les équipements hydromécaniques (réponse à des problématiques techniques)
  - Refonte de process
  - Travail en équipe
  

• KOLLE - Ingénieur Méthodes, Process et Industrialisation

  2015 - 2015 -Assister le service commercial lors des chiffrages et mise en plan (analyse besoin client,…).
  -Industrialiser les nouvelles fabrications (gammes, outils, produits, moyens).
  -Améliorer les process existants.
  

• Fives - Ingénieur méthodes maintenance

  Paris 2015 - 2015 Prestataire de maintenance au sein de SNECMA Gennevilliers.
  
  Démarrage de contrat : mise en place des outils méthodologiques :
  
  - Création et planification de la maintenance préventive :
  • Création du plan de maintenance des équipements
  • Création, mise à jour et amélioration continue des gammes préventives
  • Audit de gammes
  • Suivi des comptes rendus suite à la réalisation des préventifs par les techniciens
  (Modification de gammes, création OT de maintenance corrective, archivage pour le
  client, management visuel, VORN)
  
  - Reporting :
  • réalisation de réunion mensuelle avec le client : préparation des planches auditoires (suivi des préventifs, consommation d'huile anormale, Fiche de fiabilisation en cours (FDF), plan de progrès.
  
  -Création de gammes de vidange, niveau et graissage (VNG).
  
  -Amélioration et fiabilisation des équipements :
  • Animation plan de progrès
  • Gestion et animation de la stratégie de fiabilisation (FDF)
  
  -Gestion d’équipe : management d’équipe, management visuel, entretien candidat, planning, gestion des compétences et formation.
  

• Placoplatre - Responsable de projet et méthodologie maintenance

  Suresnes 2011 - 2014 Maintenance professionnelle :
  - recensement de pièces (contact fournisseurs)
  - gestion des stocks
  - analyse sécurité et contre-mesures, analyse de pannes
  - création de gammes de maintenance
  Amélioration ciblée (résolution de problèmes récurrents)
  - traitement et mise en forme de données
  - rédaction de documentations techniques et d’information
  - méthodologie WCM : 5 pourquoi, principes et paramètres, matrices de solutions, pérennisation
  - Présentation des projets, audit
  

• Placoplatre - Technicien de maintenance électrique

  Suresnes 2009 - 2011 Maintenance préventive et corrective.
  Création de gammes de maintenance.
  Réalisation de projet mêlant conception, choix du matériel, câblage, automatisme et électricité.
  

Formations

• ESIPE-MLV (Ecole Supérieure D'Ingénieurs De L'Université Paris-Est Marne-La-Vallée)

  Champs Sur Marne 2011 - 2014 Ingénieur Maintenance et Fiabilité des Processus Industriels :
  
  -Maîtriser les fonctions de l'activité de maintenance (types de maintenance, gammes, réglementations, optimisation, GMAO, sécurité)
  
  -Maîtriser les politiques de maintenance (relation client fournisseur, contrat, audit, innovation, veille technologique, plan de maintenance)
  
  -Maîtriser les outils et les méthodes de maintenance (tableau de bord, indicateur, reporting, méthodologie, base de donn

• CNAM

  La Plaine Saint Denis 2009 - 2011 DUT
  
  Compétences en :
  -langage informatique : C, C++
  -électrotechnique
  -électronique
  -électricité
  -automatisme
  -microprocesseurs
  -traitement numérique de signaux
  -logique programmable (VHDL)

Réseau

• Alexandre BORNAT

• Antonia SCARPETE

• Caroline MALICZAK

• Jacques BOUKERCHE

• Julian BROSSILLON

• Marianne DUPRÉ

• Marjorie MARTINOT

• Olivier TIMON

• Patrick WEBER

• Sabrina PARACHÉ (LOZZA)