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Assystem
- Responsable des opérations
Marseille (13000)
2020 - maintenant
- Management d'une équipe de plus de 60 ingénieurs et techniciens organisée en 5 pôles métiers (Distribution électrique, Instrumentation/Détection, Contrôle-Commande, Informatique Industrielle & Cybersécurité, Projets Plateformes d'Intégration)
- Management des managers des pôles métiers
- Pilotage des activités : organisation, production, suivi, reporting et capitalisation
- Gestion du P&L : responsable du centre de production de Marseille, suivi financier des projets, garant de l'atteinte des objectifs de marge et de chiffre d'affaires
- Participation au développement stratégique et commercial de l'activité, plan d'actions commerciales, pilotage d'offres
- Gestion des compétences, suivi plan de formations, recrutement
- Accompagnement, coaching, formations et animation des équipes au quotidien
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Pellenc ST
- Responsable Bureau d'Etudes et d'Industrialisation
Pertuis (84120)
2017 - 2020
Conception et fabrication de machines de tri intelligentes et connectées pour l’industrie du recyclage.
- Management en direct d'une équipe de 20-25 ingénieurs organisée en 3 pôles (Mécanique, Electrotechnique/Automatisme, Electronique)
- En charge de la conception et du développement produits (nouvelles gammes de machines) et de l'industrialisation. Du respect et de l'amélioration du processus de développement
- Construction Plan Produit avec référents segments, gestion du plan de charge du service
- Arbitrage technique en partenariat avec les Intégrateurs Système
- Participation active à l’amélioration continue des produits, gestion des non-conformités
- Gestion des compétences, suivi du plan de formation du département
- Support aux services Achats, Production et Service Client
- Création d'un comité Innovation. Résultats : résolution problèmes spécifiques client, dépôt d'un brevet
- Transformation du service (organisation, méthodes et livrables) autour de briques technologiques afin d’accélérer le "Time to Market" et standardiser les développements.
Exemples de briques développées : châssis commun, profilomètre, détection NIR/VIS
- Chef de projet Contrôle Commande Unifié : conduite d’un projet de développement d’une architecture contrôle / commande automate commune à toutes les gammes de machines à venir
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Invengo
- Manager Industrialisation et Production
La Ciotat
2016 - 2017
(Rachat par Invengo de la Business Unit "Textile Services" de TAGSYS RFID)
- Pilotage et coordination des équipes industrialisation (3 personnes) et production (6 personnes)
- Organisation et gestion de la production, mise en place et maintien des moyens de test
- Mise en place et analyse de KPIs de production et de test : quantités produites, rendements, indicateurs équipements (run time, idle time, down time (pm, cm), OEE)
- Gestion des fournisseurs, des sous-traitants et des équipementiers. Interactions avec la Supply Chain
- Retrofit de 2 machines de production : augmentation de 20% des capacités de production (passage de 1000 à 1200 unités par heure)
- Chef de projet : Conception d'une ligne de production pour Invengo China (capacité de production de 1800 unités par heure)
- Déplacements en Chine (Shanghai, Suzhou)
et en Europe (Allemagne, Autriche)
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TAGSYS RFID
- Ingénieur Industrialisation Produit
2015 - 2016
TAGSYS RFID
- Industrialisation produit Tag RFID (HF et UHF)
- Création codes article, gestion nomenclatures produit et gammes de fabrication
- Rédaction spécifications sous-traitants et produits
- Résolution problèmes process et rendement
- Réduction des coûts
- Gestion des fournisseurs et des sous-traitants
- Chef de projet : Conception du produit "Lintrak C MRI compliant" et en charge de la certification IRM
- Déplacements en Chine (Shenzhen, Dongguan),
à Taiwan (Kaohsiung, Tainan)
et en Europe (Espagne, Angleterre)
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Nexcis - Photovoltaic technology
- Ingénieur Production / Chef de Projets
2009 - 2015
Industrie photovoltaïque en technologie couche mince.
Gestion de projets :
(liste des projets : conception équipement de test automatique, installation d'une GPAO, amélioration continue, flux de matières, gestion de production, rendements)
- Rédaction de cahiers des charges, choix des fournisseurs : benchmark, négociations commerciales.
- Définition des plannings, coordination et contrôle des actions des équipes projets, reporting.
- Gestion et suivi des budgets.
- REX.
Ingénieur Qualite Process Integration :
- Amélioration des procédés de fabrication et des rendements des produits (corrélations entre clusters i(v) et étapes de fabrication).
- Mise sous contrôle du process de fabrication et de test : création de cartes de contrôle, suivi SPC.
- Analyses des défaillances et propositions améliorations.
- Suivi des améliorations process.
- Rédaction procédures et modes opératoires.
Ingénieur Production :
- Gestion des flows de fabrication et des contrôles.
- Mise en place et analyses des indicateurs de qualité, de production et équipements (TRS).
- Propositions d'optimisation et d'augmentation des capacités de production.
- Réduction des coûts et des temps de cycle.
- Gestion des stocks Kanban.
Ingénieur Caractérisation :
- Caractérisation électrique des dispositifs (i(v), c(v), réponse spectrale).
- Spectroscopie Raman.
- Montage banc de mesure.
- Conception d’un équipement de test électrique i(v) automatique pour modules photovoltaïques.
- Programmation en langage C pour automatiser les tests, traiter et exploiter les résultats.
- Développement d'un logiciel de clustering.
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Atmel
- Ingénieur Amélioration Rendement Produit
Rousset
2004 - 2009
- Industrialisation des produits embedded - smart cards.
- Gestion des flows de fabrication des produits et de leurs spécifications.
- Gestion du développement des modules élémentaires de fabrication.
- Identification et résolution des pertes de rendement.
- Mise en place des analyses de défaillances requises.
- Corrélation entre étape de procédé de fabrication et rendement.
- Proposition de contrôles en ligne de production.
- Amélioration continue. Amélioration indicateurs qualité (cp/cpk, rendement, ...)
- Analyse et gestion des non-conformités.
- Animation réunions Rendement / Qualité.
- Revues changements produits. Suivi plans d'actions.
- Interface avec les ingénieurs produits (clients internes : France et International).
- Suivi des rendements des différents sites de production (Rousset, UMC - Taïwan).
- Déplacements à Taïwan (Taipei, Hsinchu).
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CK2 Security - Groupe Canal +
- Ingénieur Reverse Engineering
2003 - 2004
(Filiale groupe Canal+)
- Évaluation sécurité des composants cartes à puce pour la "Pay TV".
- Attaques invasives sur composants cartes à puce
(extraction de données des blocs mémoire ROM et EEPROM - FIB, FIB assistant, bonding, test sous pointes).
- Développement de techniques de reverse engineering
(probing, deprocessing (RIE, Wet), imagerie optique, à champ proche (AFM/SCM)).
- Maintenance des équipements du laboratoire (salle blanche) : FIB Assistant, AFM, station de bonding.
- Création de routines en langage C et assembleur.
- Rédaction de procédures.
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EADS Defense and Security Networks
- Projet de Fin d'Etudes
2002 - 2002
Conception sous Cadence et modélisation en verilogA d'une PLL (avec éléments passifs intégrés) en technologie CMOS 0,21µm avec un design kit Atmel.
