Mes compétences :
Femme de terrain
Management
Dynamique
Organisation du travail
Directon d'usine
Lean management
Communication
Entreprises
Bonna Sabla
- Directeur d'usine
Courbevoie2015 - 2019DIRECTEUR D’USINE / RESPONSABLE D’ETABLISSEMENT- BONNA SABLA (31)
Management de 30 pers. dans une usine de production d’éléments en béton préfabriqué – 60 pers. sur le site
- Elaboration et suivi du plan SQPDC
- Mise en place de routines en cascade selon les niveaux hiérarchiques
- Animation des instances représentatives du personnel (CE, DP, CHSCT)
Ressources Humaines :
- Ajustement des ressources en fonction du besoin usine. Recrutement des salariés
- Formation des salariés et organisation de la polyvalence entre les services
- Entretiens annuels
Sécurité :
- Mise en place de la démarche sécurité vers une culture sécurité (tableau sécurité, suivi evRP, briefings sécurité)
- Remise à niveau des équipements selon recommandations organismes certifiés
- Mise en conformité machine (selon décrets 9340 – 9341)
- Visite Comportementale de Sécurité et animation des commissions sécurité
Qualité :
- Suivi satisfaction clients (fiches écarts) et suivi des audits CSTB, CERIB, NF
- Animation réunions commerce-usine. Visite sur les chantiers
Productivité :
- Mise en place du Lean (tableau gestion de performance, kaizen, 5S, méthode de résolution de problèmes, balancing line)
- Amélioration du coefficient de production
Coût :
- Elaboration et respect du budget des charges (800 k€), budget des effectifs et investissements (560 k€)
- Changement d’un malaxeur + automate de centrale à béton
- Démantèlement partiel d’une usine suite à un PSE
Vicat
- Directeur d'usine
L’ISLE D’ABEAU2012 - 2015DIRECTEUR D’USINE - VICAT PRODUITS INDUSTRIELS (26)
Management de 45 personnes dans une usine de production de mortiers industriels
- Elaboration et suivi du plan de route à 3 ans (QHSE)
- Animation des comités de pilotage avec les chefs de service et confrontation avec les IRP
Sécurité :
- Mise en place d’un recueil des événements sécurité sur le site
- Analyses des TFx et mise en place des actions correctives
Qualité :
- Elaboration et animation des plans d’actions correctives produits et logistique
- Suivi des audits CSTB, AFNOR, ISO 9001 – 14001, OHSAS 18001
Productivité :
- Amélioration des performances en production
- Suivi des temps de chargement camions et du tonnage des préparations de commandes
Coût :
- Elaboration budget des charges (3M€) , budget des effectifs et investissements (750 k€)
- Mise en place d’un nouveau laboratoire, d’un atelier de mise à la teinte
Environnement :
- ICPE : usine soumise à autorisation
Saint Gobain Weber France
- Responsable de site - Chef de fabrication
2011 - 2012SAINT-GOBAIN WEBER (86) fabricant de mortiers industriels
Responsable de site et Chef Service Fabrication d'une ligne de production (67kT/an)
(23 personnes dont 9 en distribution, 13 en fabrication et 1 administratif)
Management :
- Détermination des objectifs QHSE du site (lettre de cadrage)
- Elaboration et suivi du Plan de Management Intégré (QHSE) et des indicateurs
- Animation des revues de Direction, processus et réunion d'établissement
- Animation des réunions Délégués du Personnel ;
- Suivi des formations des salariés
Sécurité :
- Suivi des TFx sur le site ;
- Remontée des TF5 sur journal des événements cotation du risque et actions correctives ;
- Animation de la commission sécurité
Qualité :
- Gestion par processus - Amélioration continue (PDCA) - Gestion des actions correctives
- Projet sur la satisfaction clients (temps de chargement /erreur de chargement)
Productivité :
- Identification des pannes en production (PARETO)
Coût :
- Construction du budget des charges 2012 (1,8 M EUR ) + budget des effectifs
Environnement :
- Sensibilisation et formation du personnel ,
- Veille et conformité réglementaire (aide logiciel Axone)
- Suivi des Aspects et Impacts Environnementaux
Saint Gobain Weber France
- Chef de service fabrication
2005 - 2011SAINT-GOBAIN WEBER (35) fabricant de mortiers industriels
Chef Service Fabrication d’une ligne de production
(20 personnes dont production, ordonnancement, maintenance et laboratoire)
Management :
- Elaboration et suivi chaque année du Plan de Management Intégré
- Autonomie des agents de maîtrise et montée en compétence du personnel
- Polyvalence des équipes dans tout le service - réunions bimensuelles
- Mise en place d’une supervision de production
Sécurité :
- Gestion de crise (suivi de 5 expertises) - suivi des indicateurs sécurité
- Mise en place et suivi du 5S dans l’atelier
- Animation d’expression sécurité, visites de prévention
- Mise en conformité machine (9340-9341) - Mise en place des standards Saint-Gobain
Qualité :
- Gestion par processus - Amélioration continue (PDCA) – Gestion des actions correctives
- Création des instructions de travail Respect et maintien de l’ISO 9001
- Gestion des non-conformités (confrontation avec la force commerciale)
Productivité :
- Amélioration du tonnage horaire de 37 à 40 T/H sur 3 ans
Coût :
- Gestion d’un budget de 300 k€ en moyenne
- Réduction des freintes de 1% en valeur sur 3 ans et réduction du coût des déchets.
Environnement :
- Animatrice environnement - Obtention de la certification ISO 14001 en mars 2009
- Mise en place de tests de situations d’urgences et suivi des textes réglementaires
Divers :
- Elue CE et secrétaire CCE, participation active au CHSCT, réunion d’établissement et revue de direction
Saint Gobain Weber France
- Chef service fabrication
2002 - 2005SAINT-GOBAIN WEBER (45) fabricant de mortiers industriels
Ingénieur optimisation et Chef Service Fabrication d’une ligne de production (10 pers)
Management transversal de 8 personnes. Animation de réunions, réalisation des entretiens individuels. Optimisation de la ligne de production
MECAPLAST
- Stage de fin d'études
Clamart2002 - 2002MECAPLAST (Monaco) équipementier automobile de rang 1, plasturgiste
: Mise en place et suivi de tout l'atelier en Kanban
SAINT-GOBAIN SEKURIT
- Stagiaire
Courbevoie2001 - 2002SAINT-GOBAIN SEKURIT (60) équipementier automobile de rang 1
Projet de fin d'études (300h réparties pendant les heures de cours)
Etude de la formation des bavures dans un procédé PU - RIM sur les joints de vitres pour toits ouvrants.
BOSAL
- Alternant
1999 - 2000Projet industriel (2 jours / semaine) : Mise en place d'un Kanban Fournisseur et de Kanbans Renouvelables et Synchrones sur une ligne de production
ARIES INDUSTRIES
- Stagiaire
Meylan1999 - 1999ARIES INDUSTRIES (51) équipementier automobile de rang 1, plasturgiste
Stage d’IUP : Assistante production et mise en place d’un Kanban sur un îlot de production
