Céline BURGER

En résumé

Entreprises

• Bonna Sabla - Directeur d'usine

  Courbevoie 2015 - 2019 DIRECTEUR D’USINE / RESPONSABLE D’ETABLISSEMENT- BONNA SABLA (31)
  Management de 30 pers. dans une usine de production d’éléments en béton préfabriqué – 60 pers. sur le site
  - Elaboration et suivi du plan SQPDC
  - Mise en place de routines en cascade selon les niveaux hiérarchiques
  - Animation des instances représentatives du personnel (CE, DP, CHSCT)
  Ressources Humaines :
  - Ajustement des ressources en fonction du besoin usine. Recrutement des salariés
  - Formation des salariés et organisation de la polyvalence entre les services
  - Entretiens annuels
  Sécurité :
  - Mise en place de la démarche sécurité vers une culture sécurité (tableau sécurité, suivi evRP, briefings sécurité)
  - Remise à niveau des équipements selon recommandations organismes certifiés
  - Mise en conformité machine (selon décrets 9340 – 9341)
  - Visite Comportementale de Sécurité et animation des commissions sécurité
  Qualité :
  - Suivi satisfaction clients (fiches écarts) et suivi des audits CSTB, CERIB, NF
  - Animation réunions commerce-usine. Visite sur les chantiers
  Productivité :
  - Mise en place du Lean (tableau gestion de performance, kaizen, 5S, méthode de résolution de problèmes, balancing line)
  - Amélioration du coefficient de production
  Coût :
  - Elaboration et respect du budget des charges (800 k€), budget des effectifs et investissements (560 k€)
  - Changement d’un malaxeur + automate de centrale à béton
  - Démantèlement partiel d’une usine suite à un PSE

• Vicat - Directeur d'usine

  L’ISLE D’ABEAU 2012 - 2015 DIRECTEUR D’USINE - VICAT PRODUITS INDUSTRIELS (26)
  Management de 45 personnes dans une usine de production de mortiers industriels
  - Elaboration et suivi du plan de route à 3 ans (QHSE)
  - Animation des comités de pilotage avec les chefs de service et confrontation avec les IRP
  Sécurité :
  - Mise en place d’un recueil des événements sécurité sur le site
  - Analyses des TFx et mise en place des actions correctives
  Qualité :
  - Elaboration et animation des plans d’actions correctives produits et logistique
  - Suivi des audits CSTB, AFNOR, ISO 9001 – 14001, OHSAS 18001
  Productivité :
  - Amélioration des performances en production
  - Suivi des temps de chargement camions et du tonnage des préparations de commandes
  Coût :
  - Elaboration budget des charges (3M€) , budget des effectifs et investissements (750 k€)
  - Mise en place d’un nouveau laboratoire, d’un atelier de mise à la teinte
  Environnement :
  - ICPE : usine soumise à autorisation
  

• Saint Gobain Weber France - Responsable de site - Chef de fabrication

  2011 - 2012 SAINT-GOBAIN WEBER (86) fabricant de mortiers industriels
  Responsable de site et Chef Service Fabrication d'une ligne de production (67kT/an)
  (23 personnes dont 9 en distribution, 13 en fabrication et 1 administratif)
  Management :
  - Détermination des objectifs QHSE du site (lettre de cadrage)
  - Elaboration et suivi du Plan de Management Intégré (QHSE) et des indicateurs
  - Animation des revues de Direction, processus et réunion d'établissement
  - Animation des réunions Délégués du Personnel ;
  - Suivi des formations des salariés
  Sécurité :
  - Suivi des TFx sur le site ;
  - Remontée des TF5 sur journal des événements cotation du risque et actions correctives ;
  - Animation de la commission sécurité
  Qualité :
  - Gestion par processus - Amélioration continue (PDCA) - Gestion des actions correctives
  - Projet sur la satisfaction clients (temps de chargement /erreur de chargement)
  Productivité :
  - Identification des pannes en production (PARETO)
  Coût :
  - Construction du budget des charges 2012 (1,8 M EUR ) + budget des effectifs
  Environnement :
  - Sensibilisation et formation du personnel ,
  - Veille et conformité réglementaire (aide logiciel Axone)
  - Suivi des Aspects et Impacts Environnementaux

• Saint Gobain Weber France - Chef de service fabrication

  2005 - 2011 SAINT-GOBAIN WEBER (35) fabricant de mortiers industriels
  Chef Service Fabrication d’une ligne de production
  (20 personnes dont production, ordonnancement, maintenance et laboratoire)
  Management :
  - Elaboration et suivi chaque année du Plan de Management Intégré
  - Autonomie des agents de maîtrise et montée en compétence du personnel
  - Polyvalence des équipes dans tout le service - réunions bimensuelles
  - Mise en place d’une supervision de production
  Sécurité :
  - Gestion de crise (suivi de 5 expertises) - suivi des indicateurs sécurité
  - Mise en place et suivi du 5S dans l’atelier
  - Animation d’expression sécurité, visites de prévention
  - Mise en conformité machine (9340-9341) - Mise en place des standards Saint-Gobain
  Qualité :
  - Gestion par processus - Amélioration continue (PDCA) – Gestion des actions correctives
  - Création des instructions de travail  Respect et maintien de l’ISO 9001
  - Gestion des non-conformités (confrontation avec la force commerciale)
  Productivité :
  - Amélioration du tonnage horaire de 37 à 40 T/H sur 3 ans
  Coût :
  - Gestion d’un budget de 300 k€ en moyenne
  - Réduction des freintes de 1% en valeur sur 3 ans et réduction du coût des déchets.
  Environnement :
  - Animatrice environnement - Obtention de la certification ISO 14001 en mars 2009
  - Mise en place de tests de situations d’urgences et suivi des textes réglementaires
  Divers :
  - Elue CE et secrétaire CCE, participation active au CHSCT, réunion d’établissement et revue de direction
  

• Saint Gobain Weber France - Chef service fabrication

  2002 - 2005 SAINT-GOBAIN WEBER (45) fabricant de mortiers industriels
  Ingénieur optimisation et Chef Service Fabrication d’une ligne de production (10 pers)
  Management transversal de 8 personnes. Animation de réunions, réalisation des entretiens individuels. Optimisation de la ligne de production
  

• MECAPLAST - Stage de fin d'études

  Clamart 2002 - 2002 MECAPLAST (Monaco) équipementier automobile de rang 1, plasturgiste
  : Mise en place et suivi de tout l'atelier en Kanban

• SAINT-GOBAIN SEKURIT - Stagiaire

  Courbevoie 2001 - 2002 SAINT-GOBAIN SEKURIT (60) équipementier automobile de rang 1
  Projet de fin d'études (300h réparties pendant les heures de cours)
  Etude de la formation des bavures dans un procédé PU - RIM sur les joints de vitres pour toits ouvrants.

• BOSAL - Alternant

  1999 - 2000 Projet industriel (2 jours / semaine) : Mise en place d'un Kanban Fournisseur et de Kanbans Renouvelables et Synchrones sur une ligne de production

• ARIES INDUSTRIES - Stagiaire

  Meylan 1999 - 1999 ARIES INDUSTRIES (51) équipementier automobile de rang 1, plasturgiste
  Stage d’IUP : Assistante production et mise en place d’un Kanban sur un îlot de production
  

Formations

• INSA De Lyon

  Villeurbanne 2000 - 2002 Ingénieur généraliste
  
  science et génie des matériaux option polymères et procédés de fabrication

• Institut Universitaire Professionnalisé

  Charleville Mezieres 1998 - 2000 Ingénieur maître - Maîtrise professionnelle
  
  Génie des Matériaux filière Productique

• IUT Léonard De Vinci

  Reims 1996 - 1998 DUT Mesures Physiques
  
  option Matériaux et Contrôles physico-chimiques à Reims

Réseau

• Albin SANTOS

• Alexandre YVARS

• Audrey MOYAUX

• Cyrille BERNIER

• Devroede SACHA

• Fabien LEPEE

• Jean-Pierre GUILLOT

• Lionel CHENET

• Patrick VEYRE

• Vincent THERY