Menu

Céline UNTZ

COLMAR

En résumé

Mes compétences :
Amélioration Continue
Animation
Animation de groupes
Animation de groupes de travail
ERP
Gestion de projets
Gestion des stocks
Kanban
Logistique
MRP
Optimisation
OPTIMISATION DES FLUX
Organisation
Gestion de projet
Budgets
SAP
Microsoft Visio
Microsoft Office
Lean Manufacturing
Enterprise Resource Planning
Baan

Entreprises

  • Centre de soutien des opérations et des acheminements - Traitant logistique pour les exercices à l'étranger ( BA 107)

    2011 - maintenant - Planification et conduite des exercices en respectant les budgets alloués au profit des transports stratégiques.
    - Participation aux réunions préparatoires des exercices ayant lieu à l'étranger et en métropole.
    - Conduite des études de choix d'acheminement des personnels et du fret : voie aérienne, surface, maritime.

  • Centre multimodal des transports ( Base Aérienne 107) - Traitant logistique pour la voie de surface

    2011 - 2011 - Traitement des demandes transports stratégiques par voie de surface.
    - Planification et conduite des acheminements incluant la voie de surface militaire, commerciale et ferrée.

  • Assystem - Consultante logistique

    Courbevoie 2010 - 2010 Consultante logistique, ASSYSTEM Client PSA Montbéliard :

    - Etude des conditionnements : procéder à des simulations de conditionnement en interne afin de définir la proposition la plus adaptée en chaîne de montage et au fournisseur
    - Estimation du coût de l'évolution du conditionnement, être le point de contact des fournisseurs

  • SOCOMEC - Technicien méthodes

    Benfeld 2009 - 2009 Implémenter dans l'atelier de production un Kanban informatisé:

    - Analyse de l'existant, cartographie des flux
    - Sélectionner les articles devant être approvisionnés en Kanban
    - Développer le Kanban informatisé sur une partie de l'atelier pour tester le fonctionnement
    - Réaliser un AMDEC processus
    - Améliorer l'outil informatique
    - Surveiller le fonctionnement

    Piloter le projet Kanban informatisé:

    - Créer des modules de formation sur le fonctionnement du Kanban informatisé
    - Former les services supports et opérationnels
    - Dialoguer avec les opérateurs et partager leurs ressentis sur la nouvelle organisation
    - Piloter et animer un groupe de travail
    - Pilotage et déploiement du projet Kanban informatisé dans l'atelier de production
    - Fiabilisation de l'outil informatique et calcul des boucles Kanban
    - Action auprès des fournisseurs : « Plan Contenant » standardiser les conditionnements
    - Formation de 70 personnes à l'utilisation du Kanban

  • LIEBHERR France SAS - Chef de projet logistique

    Biberach an der Riss 2008 - 2008 Rédaction d'une instruction qualité:

    - Sonder l'équipe de chargement sur la manière de charger les pelles et les équipements sur les rampes de chargement
    - Analyser et comprendre les tâches réalisées par l'équipe de chargement
    - Représenter l'organisation sous forme de logigrammes

    Optimisation du processus de chargement des pelles:

    - Cartographie des flux physiques et organisationels
    - Répertorier les opérations n'apportant pas de valeur ajoutée
    - Optimiser les flux au sein de l'usine pour les kits devant être expédiés avec la pelle
    - Déterminer le circuit des kits entre les halls de production jusqu'aux rampes de chargement

  • LIEBHERR France SAS - Chef de projet logistique

    Biberach an der Riss 2008 - 2008 Réimplantation des zones de stockage et de chargement des pelles:

    - Analyser l'existant et rédiger une note de synthèse
    - Représentation de l'organisation sous forme de logigrammes sur "Visio" (flux des acteurs et communication entres les acteurs)
    - Identifier les problèmes correspondants
    - Animer un groupe de travail pour améliorer le fonctionnement
    - Calcul des zones de stockage. Projection des besoins
    - Préconiser des améliorations dans une projection de développement
    - Créer une solution optimale de nouvelles zones de stockage et de chargement sur "Visio"
    - Partager les différentes étapes du projet et faire valider la solution optimale avec le groupe de travail

    Déterminer l'itinéraire futur des transporteurs:

    - Examiner les flux des transporteurs internes et externes à l'usine
    - Sonder les transporteurs sur le trajet existant
    - Améliorer les flux réalisés par les transporteurs
    - Concevoir le trajet le plus adapté aux portes-chars en interne et en externe

Formations

Réseau

Annuaire des membres :